CNC обработка

Hanshneg Automation е професионален персонализиран доставчик на CNC машинни услуги и е предоставил персонализирани CNC машинни услуги и решения в повече от шестдесет страни и региони по света. Можем да предоставим услуги като CNC фрезоване, 4-ос CNC обработка, CNC струговане, CNC шлайфане, EDM обработка с тел и повърхностна обработка. Прецизността на нашата машинната обработка е относително висока, например, грешката при обикновена обработка на струговане и фрезоване По-малко или равно на ± 0,01 mm; грешка при обработка на прецизно фрезоване ± 0,005 mm; грешка при прецизно струговане и фрезоване ± 0,005 mm; ултра-огледална машинна грешка ± 0,002 mm, а ако имате нужда от по-висока прецизност можете да се консултирате с нашия екип от инженери.

Изпратете запитване

Резервни части за тютюневи машини
Резервни части за машини за тютюневи изделия — OEM-качество, без OEM чакане или цена
Hansheng произвежда прецизни резервни части за производствени линии Molins, Hauni и GD със същите допустими...
Повече
CNC сондажни услуги
Hansheng Automation е водеща компания в предоставянето на решения за автоматизация. Благодарение на нашите висококачествени и професионални услуги, ние привличаме повече клиенти да изберат нашите...
Повече
Високо{0}}качествени части за EDM с тел
Hansheng Automation доставя различни висококачествени-части и способни да предоставят автоматизирани решения. Wire EDM е една от нашите професионални услуги, нашите части за телена EDM са с...
Повече
Персонализирани метални и пластмасови машинно обработени ...
Hansheng Automation предоставя персонализирани метални и пластмасови машинни части, покриващи висок-процеси на CNC обработка като 3/4/5-ос CNC фрезоване и фрезо-стругова обработка. Той може да...
Повече
Алуминиева повърхностна обработка
Hansheng Automation предоставя решения за повърхностна обработка на алуминий, дълбоко интегрирани с ултра{0}}прецизна CNC обработка. Освен покритията, ние предлагаме двойна гаранция за точност на...
Повече
Повърхностна обработка от неръждаема стомана
Hansheng се ангажира да предоставя отлични интегрирани решения за повърхностна обработка на неръждаема стомана. Възползвайки се от нашите високо-възможности за обработка с ЦПУ (с точност до ±0,002...
Повече
Услуга за прецизна CNC обработка
Hansheng Automation е дълбоко ангажирана в областта на CNC машинната обработка от няколко години, като се фокусира върху предоставянето на клиенти с персонализирани CNC машинни решения,...
Повече
CNC струговани прототипи и производствени части
Благодарение на своите високо{0}}скоростни CNC стругове и процеси на прецизно шлайфане, Hansheng може да постигне стандартна точност на струговане от ±0,005 mm и се фокусира върху осигуряването на...
Повече
CNC фрезовани прототипи и производствени части
Ние предлагаме професионални услуги за фрезоване с ЦПУ със стандартна точност на обработка от ±0,01 mm и можем да постигнем свръх-високи толеранси на точност от ±0,002 mm и огледални-обработки на...
Повече
Персонализирани части за промишлени машини
Hansheng е специализирана в производството на части за индустриални машини по поръчка, като предлага-решение на едно гише за проекти от типа „изграждане-до-печат“. Нашите основни възможности...
Повече
CrN покритие
Hansheng предоставя професионални услуги за нанасяне на PVD покритие от хромов нитрид (CrN), специално проектирано да подобри повърхностната производителност на прецизни компоненти. Ние не само...
Повече
Обработки на стоманени повърхности
Hansheng предоставя интегрирани услуги за повърхностна обработка на стомана, дълбоко интегрирани с прецизната машинна обработка. Ние предлагаме професионални решения за повърхностна защита и...
Повече

Начало 12 3 4 Последната страница

Какво е CNC обработка?

CNC обработката или машинната обработка с компютърно цифрово управление е производствен процес, който включва прецизно управление на машинен инструмент чрез компютърно програмиране за създаване на части чрез субтрактивно производство. Това е процес, при който материалът се отстранява от твърда заготовка чрез операции като рязане, пробиване и фрезоване, за да се постигне в крайна сметка желаната форма. Той се използва широко в производството на прецизни части, изработени от различни материали, включително метали, пластмаси и композити.

custom-manufacturing-fabricating

Какво е CNC машина?

CNC обработката означава компютърно цифрово управление и основната му дефиниция е, че машинният инструмент се управлява от CNC контролера, изпълняващ предварително -програмиран набор от инструкции за работа. Тези инструкции са написани под формата на координатна последователност, наречена G-код. всяка машинна машина, която се управлява от програма с G-код, може да се дефинира като CNC машинен инструмент, включително фреза, струг, плазмен нож и др.

Движението на машина с ЦПУ се определя от координатни оси: основната машина е оборудвана с линейни оси X/Y/Z, за да образува три-измерна декартова координатна система; усъвършенстваните модели добавят A/B/C въртящи се оси, които съответстват на въртеливото движение около осите X/Y/Z и т.н. Индустриалните -машини с ЦПУ обикновено поддържат 5-осни въртящи се оси. Машините с ЦПУ промишлен клас обикновено поддържат 5-осна едновременна обработка.

CNC струг

Детайлът е захванат към шпинделен патронник и се върти, докато инструментът извършва радиално/аксиално подаване по осите X/Z, специализирано в части с ротационна симетрия като валове и дискови комплекти. сложни повърхности (напр. елипси, параболи) могат да се обработват с точност от ±0,01 mm или ±0,005 mm. Статичното рязане се извършва от стандартни инструменти, а опционалното Live Tooling може да се използва за реализиране на комбинирана обработка с ротационно фрезоване/пробиване.

CNC Lathe

Център за фрезоване с ЦПУ

Шпинделът задвижва инструмента да се върти с висока скорост и детайлът е фиксиран върху работната маса, а три{0}}осното свързване завършва обработката на равнина, жлеб и три{1}}измерен контур с конвенционална точност от ±0,01 mm, а прецизният модел е до ±0,005 mm. Шпинделът се движи вертикално във вертикалната структура, а детайлът се върти хоризонтално в хоризонталната структура; машината с пет-оси може да извършва статично рязане. Вертикална структура с вертикално движение на шпиндела, хоризонтална структура с хоризонтално въртене на детайла; 5-осните модели разширяват обработката на Freeform Surface, като работни колела, форми.

виж повече

Vertical Milling Machine

Вертикална фреза

Horizontal Milling Machine

Хоризонтална фреза

CNC сондажен център

Специализирано в обработката на дупки, свредлото е строго по протежение на вертикалното подаване по оста Z-, а масата локализира отворите през оста X/Y-. Основната разлика с фрезата е липсата на възможност за странично рязане, точността на позицията на отвора ±0,02 mm.

CNC drilling center

CNC център за шлайфане

Приемане на суперабразивно колело за отстраняване на микроматериали от повърхността на детайла, единично рязане 0,001-0,05 mm, специализирано в закалена стомана, керамика и други твърди материали. Процес на довършителна обработка на закалена стомана, керамика и други трудни-за машинна обработка материали, грапавост на повърхността до Ra 0,1 μm, точност на размерите ±0,005 mm или ±0,002 mm.

CNC Grinding Center

Как работи обработката с ЦПУ?

CAD Model Design

1. Дизайн на CAD модел

Използвайте CAD софтуер, за да създадете параметричен 3D модел на продукта с ясно дефинирани геометрични размери и допуски и ключови характеристики. Моделът трябва да отговаря на принципите на проектиране за технологичност, за да се избегнат машинни смущения и конфликти в процеса.

CAD-To-CAM Conversion

2. Преобразуване от CAD-в-CAM

Преобразувайте CAD модела в програма с G-код чрез CAM софтуер, планирайте пътя на инструмента и задайте параметри на рязане, като S скорост/подаване/ap дълбочина на рязане. Изпълнете симулация на обработка, за да проверите безопасността на пътя.

Machine & Tool Setup

3. Настройка на машината и инструмента

Калибрирайте точността на позициониране на осите на машината с помощта на лазерен интерферометър, настройте компенсацията на инструмента (H/D стойности) с помощта на Tool Presetter и използвайте приспособление с висока твърдост, за да задържите детайла.

Machining Operations

4. Машинни операции

CNC системата анализира G-код, за да задвижва серво мотори в множество оси, синхронизира-компенсацията в реално време и извършва субтрактивно рязане и следи критичните размери на детайла, който се обработва.

Характеристики на обработката с ЦПУ

Предимства	Недостатъци
Гъвкавост и ефективност:CNC обработката позволява обработката на детайли за много кратко време и с висока степен на скорост, прецизност и точност. В същото време, благодарение на многофункционалните библиотеки с инструменти (предварително -заредени с различни инструменти), с които често са оборудвани машините с ЦПУ, е възможно да се извършват широка гама от процеси като пробиване (или разстъргване), фрезоване, пробиване, нарязване и дори висококачествена (огледална) обработка с едно затягане.	По-високи разходи за поддръжка:CNC машините са по-скъпи за поддръжка от ръчно управляваните машини поради тяхната сложна структура, високо ниво на технологична интеграция и висока цена, широка гама от оборудване и факта, че повечето операции не са взаимозаменяеми от един модел на друг.
Висока способност за персонализиране:чрез ефективно програмиране и подходящи стратегии за обработка е възможно гъвкаво да се обработват персонализирани части, вариращи от прости до изключително сложни дизайни. Може да се обработва широка гама от материали, обхващащи повече от 50 метала и пластмаси, а консистенцията на продукта е строго гарантирана дори при голям-обем на производство. Той също така осигурява добра основа за последващо персонализирано повърхностно третиране (напр. анодиране, покритие, боядисване и т.н.) върху широка гама от субстрати.	Високи материални отпадъци:Въпреки че машинната обработка с ЦПУ е високоефективна, някои процеси, особено когато се обработват сложни форми от твърди заготовки, могат да генерират повече отпадъци от стружки, отколкото ръчните операции.
Висока точност на обработка:CNC обработката може да постигне много по-високо ниво на точност от традиционните методи на обработка. Типичната точност за нормално фрезоване/струговане е ± 0,01 mm, прецизното шлайфане и прецизното фрезоване/струговане може да достигне ± 0,005 mm, а свръх-прецизната обработка може дори да постигне ± 0,002 mm.	Структурни ограничения:CNC машините са в състояние да обработват изключително сложни геометрии, но все още има ограничения. Например, вътрешни взаимосвързани структури, дълбоки кухини или сложни ажурни дизайни не са директно постижими с конвенционалната CNC обработка.

CNC обработващи процеси

Има много видове CNC машинни процеси, като телена EDM, EDM формоване, лазерно рязане, CNC шлайфане, рязане с водна струя, 3-осно CNC фрезоване, 4-осно/5-осно CNC обработване, CNC струговане и т.н. И ние сме най-добри в следните четири процеса.

3-осно CNC фрезоване

Най-основната форма на CNC фрезоване, при която шпинделът на машината може да се движи в линейни посоки X, Y и Z. Той използва ротационни инструменти (напр. челни фрези, челни фрези) за рязане на детайли, фиксирани върху хоризонтална маса, и е подходящ за обработка на плоски повърхности, жлебове, контури, дупки и относително прости три-измерни повърхности.

5-осна CNC обработка

Добавянето на две въртящи се оси (обикновено оста A-около оста X-и оста B-около оста Y-или оста C-около оста Z-) към трите линейни оси (X, Y, Z) за постигане на 5-осни едновременно или позиционираща (3+2-ос) обработка.

CNC струговане

Комбинира функциите на струг и фреза чрез добавяне на шпиндел за фрезоване/пробиване, който може да се върти с високи скорости и радиално подвижна Y-ос. Това позволява на машината да извършва не само всички операции по струговане, но и фрезоване, пробиване (включително отвори извън-ос), нарязване на резба, нарязване на канали и други операции на фрезоване по лицето или обиколката на детайла.

Wire EDM - Електроерозионна обработка

Гравиране на метални материали чрез импулсни искрови разряди между непрекъснато движещ се електроден проводник и детайла. Той е почти неограничен от твърдостта на материала и може да обработва супер-твърди сплави с микрон-прецизност и добро качество на повърхността.

Получете оферта за CNC обработка

CNC обработващи материали

Има много материали, които можем да обработваме, често срещаните са показани в следващите две таблици, материалите, които обработваме, са разделени основно на две категории: метал и пластмаса.

Метал
Тип	Степен	Тип	Степен
Алуминий	Алуминий 6061 Алуминий 7075 Алуминий 5052 Алуминий 2A12	Мека стомана	Мека стомана 1018 Мека стомана 1045 Мека стомана A36
Неръждаема стомана	Неръждаема стомана 304 Неръждаема стомана 316/316L Неръждаема стомана 303 Неръждаема стомана 430 Неръждаема стомана 201	Инструментална стомана	Инструментална стомана D2 Инструментална стомана А2 Инструментална стомана O1 Инструментална стомана А3 Инструментална стомана S7 Инструментална стомана H13
Месинг	Месинг C360	Пружинна стомана
Легирана стомана	Легирана стомана 4140 Легирана стомана 4340 Легирана стомана 1215	Титан	Титан Gr5 (TC4)

Пластмаса
ABS	Найлон
POM	PTFE
Полиетилен	PEEK
PMMA (акрил)	Въглеродни влакна

Персонализирани материали

Предлагат се различни CNC машинно обработени опции за метални и пластмасови части, както е споменато по-горе. Ако материалът, от който се нуждаете, не е споменат в таблицата по-горе, моля, посочете характеристиките, допустимите отклонения, изискванията за проверка и необходимите количества на страницата с оферти и го изпратете на нашия екип от професионални инженери.

Нашата повърхностна обработка

Ние предлагаме основно следната повърхностна обработка, ако имате други нужди от повърхностна обработка, можете да се свържетеinfo@hansmat.com.

Никелиране	Хромиране	Позлатяване	DLC покритие
Медно покритие	Поцинковане	Сребърно покритие	TiN покритие
Покритие против ръжда	Електростатично пръскане	Декапиране и пасивиране	Азотиране

CNC ориентация и общи допуски на формата

Ние ще се стремим да постигнем и поддържаме следните допустими отклонения, които ще варират в зависимост от основния метод на производство, който изберете, напр. кръгъл отвор 10 mm, толеранс +0.01-0.03 mm. Ако имате други изисквания за по-високи толеранси, можете да се свържете с нашите инженери чрез нашия имейл{-адрес и да разберете дали имаме способността да отговорим на вашите нужди от обработка.

Част Дължина	Допустими отклонения на посоката и формата	Ъглови толеранси
0 - 300 мм	±0,125 мм	±0,5 градуса
300 - 600 мм	±0,250 мм	±0,5 градуса
600 - 900 мм	±0,400 мм	±1,0 градус
900 - 1,500 мм	±0,800 мм	±1,0 градус
>1500 мм	±1.600 мм	±1,0 градус

Мулти{0}}индустриални приложения на CNC машинни услуги

Ние можем да предоставим първокласни CNC машинни продукти за много различни индустрии, като аерокосмическа, оптична, полупроводникова, медицинско оборудване, автомобилостроене и електроника.

Aerospace Parts

Аерокосмически части

виж повече

Optical Precision Parts

Оптични прецизни части

виж повече

Semiconductor Parts

Полупроводникови части

виж повече

Precision Parts For The Medical Industry

Прецизни части за медицинската индустрия

виж повече

Automotive Parts

Автомобилни части

виж повече

Electronic Parts

Електронни части

виж повече

ЧЗВ

Въпрос: За какви приложения CNC обработката е най-подходяща?

О: CNC машинната обработка е предпочитаният процес за производство на високо-прецизни, сложни геометрични метални/пластмасови части, особено за критични за космическото пространство компоненти (напр. турбинни перки), медицински импланти (толеранс ±0,01 mm), ядра на автомобилни двигатели и други области, които изискват строг контрол на размерите, с възможности, далеч надхвърлящи тези на традиционната ръчна обработка.

В: Какви видове инструменти обикновено се използват за CNC обработка?

A: Основните инструменти включват челни фрези (контури за грубо/завършване), свредла (направа на дупки), инструменти за струговане (струговане на въртящи се тела), метчици (нарязване на резби) и инструменти за пробиване (прецизно разширяване), с избор въз основа на твърдостта на материала (напр. високо-скоростна стомана за алуминиеви сплави, циментиран карбид за закалени стомани) и цели за обработка (грубо/довършителни).

В: CNC машинната обработка напълно ли е без човешка намеса?

A: ЦПУ е програмирано по същество за автоматично изпълнение, но ключовите аспекти разчитат на човешка намеса: програмиране и проверка на симулацията (избягване на сблъсък) → калибриране на затягане на детайла/инструмента → проверка на първото парче и настройка на параметрите → онлайн мониторинг (износване на инструмента/термична деформация), целият процес изисква опитни инженери, които да гарантират.

В: Какво качество на повърхността може да се постигне с CNC фрезоване/струговане?

A: Типична грапавост на повърхността: Ra 0,8-3,2 μm за крайно фрезоване, Ra 0,4-1,6 μm за окончателно струговане, еквивалентно на клас 7-8 покритие. При огледален ефект (Ra<0.1μm) is required, secondary finishing such as polishing/grinding must be added.

В: Как ефективно да подобрим ефективността на обработката с ЦПУ?

О: Приемане на параметри за високо{0}}скоростно рязане (HSM) (висока скорост + малка дълбочина на рязане) и фрезоване-стругов композитен процес, за да се намали броят на затяганията; внедряване на роботи за автоматично товарене и разтоварване + адаптивна система за управление; редовно калибриране на динамичния баланс на шпиндела, за да се избегне намаляване на скоростта, за да се гарантира точност. В момента сме разположили роботизирани ръце в производството на машинна обработка на двигателни части, което подобри ефективността ни на обработка.

Въпрос: Кои са най-опасните оперативни рискове при обработката с ЦПУ? Как могат да бъдат предотвратени?

О: Машинните сблъсъци, причинени от програмни грешки, са риск номер едно и могат да доведат до мигновена повреда на инструмент/шпиндел. Предотвратяването изисква стриктно прилагане на симулация на пътя на инструмента (напр. софтуер VERICUT), особено за 5-осова обработка, G-кодът трябва да бъде проверен с професионална система за симулация и трябва да се добави модул за откриване на сблъсък след програмиране на CAM за прихващане на необичайни команди.

Въпрос: Какви са последствията от неправилна настройка на параметрите на рязане?

A: Грешната скорост/подаване ще доведе до: ① Необичайно износване на инструмента (животът е съкратен с повече от 50%); ② Грапавостта на повърхността надвишава стандарта (влошаване на стойността на Ra от 2-3 нива); ③ Толеранс на размерите е извън контрол (особено деформация на тънкостенни части). Параметрите трябва да бъдат динамично оптимизирани според класа на материала (напр. . 6061 алуминий срещу . 304 неръждаема стомана) и вида на покритието на инструмента и обикновено изискват повече от 3 пробни разреза за проверка.

В: Каква е цената на пренебрегването на поддръжката на CNC машина?

О: Пренебрегването на поддръжката на машината с ЦПУ директно ще доведе до постоянно влошаване на точността (напр. повтаряща се грешка при позициониране > 0,02 мм) и внезапен престой. Строго наложена йерархична поддръжка: ежедневно почистване на стружките и смазване на водачите, месечно калибриране на хлабината на винта и годишна проверка на динамичния баланс на шпиндела или кумулативните разходи за ремонт могат да надвишат 30% от покупната цена на нова машина.

Като един от водещите производители и доставчици на CNC машини в Китай, горещо ви приветстваме да закупите високо-клас CNC машини за продажба тук от нашата фабрика. Всички наши продукти са с високо качество и конкурентна цена.

CAM индекс за нискотемпературни среди, скоростна кутия за факс машини, Обработка на ЦПУ за сензорни части