Производителите на оборудване загрижени ли са за високата точност и високите разходи? Загрижени ли са-заводите за крайни потребители от огромните инвестиции, необходими за надграждане на оборудването? Ние предефинираме разходната-ефективност с нашите всеобхватни производствени възможности. Нашите стандартни ±30 арк-секунди Cam Indexing Systems отговарят на основните нужди на машините за опаковане на тютюн, докато персонализираните ±15 арк-секунди версии са насочени към приложения от висок{7}}клас. Нашите планетарни зъбни задвижвания от клас P2-балансират прецизността и разходите, докато нашите свръхпрецизни версии от клас P0- разширяват границите на технологиите. В комбинация с нашите 3800 mm ултра-големи прецизни отливки (±1 mm свободен толеранс/±0,03 mm определен толеранс), ние намаляваме разходите за големи компоненти. Нашата всеобхватна верига за доставка на части FA свежда до минимум времето за престой и прави прецизността достъпна.

Има шест еднакво разположени работни станции в индексатора с 6 станции. Всяко движение на изходящия вал спира точно шест пъти. Шест завъртания на входящия вал гарантират синхронизация. Всяко завъртане на изходящия вал се движи от точка А до точка Б, покривайки ъгъл от 60 градуса, за да работи една работна станция. Широко използван в автоматизираните машини с въртяща се маса, 6-позиционният гърбичен индексатор осигурява надеждна производителност и ефективна скорост на работа.

Той работи с помощта на конюгирана гърбица на изходящия и входящия вал. От решаващо значение е индексиращият диск, който има вертикално зацепване без хлабина и хомогенно разпределение на иглените ролкови лагери.

Поддържайки участъка с права{0}} линия неподвижен, повърхността на профила на гърбицата на масата за индексиране на гърбицата с 6 позиции произвежда въртеливо движение, докато взаимодейства с иглените ролкови лагери на индексиращия диск. Тази система гарантира точно поставяне и-способност за самозаключване.

Висока точност: Проектиран за автоматизирани производствени линии, нуждаещи се от много висока точност, гърбичният индексатор е в състояние да постигне точност на индексиране от ±30 дъгови секунди (0,0083 градуса), следователно гарантира точно позициониране на детайла на всяка станция.

Обикновено достигайки 600 оборота в минута, входната му скорост отговаря на изискванията за високо-ситуации на движение. Ефективният дизайн на периодично движение позволява на индексатора да се адаптира към бърза смяна на станцията, като същевременно запазва точността.

Индексаторите на гърбицата предлагат широк диапазон от изходящ въртящ момент, който често е между 100 Nm и повече от 5000 Nm, подходящ за различни тегла и обем на изискванията за обработка на детайла. Зъбните колела и лагерите са настроени така, че да гарантират стабилна работа на машината при големи натоварвания.

Отличната устойчивост на износване и устойчивост на удар помагат на закаления и темпериран високоякостен материал за създаване на гърбици и индексиращи дискове, закалени до HRC58-62, като така се гарантира дълготрайна надеждност на оборудването.

Обикновено повече от 30% по-малък от сравнимите продукти, компактният дизайн спестява място в оборудването и улеснява лесното интегриране в автоматизирани производствени процеси.

Местоположението на системата за автоматизация може да бъде максимално увеличено в зависимост от вида на гърбичния индексатор и техните структурни характеристики. DF кулачковият разделител се препоръчва за приложения с умерени натоварвания и диаметри на диска от един метър или по-малко, тъй като е подходящ за средни до високи скорости.

Много пъти се използват кухи разделители за изход, за да се задоволят определени изисквания за дизайн и употреба. Сред кухите разновидности, вариантът DFH има съ-въртяща се куха структура и изходящ фланец, което изисква допълнителни защитни действия по време на проектирането.

Две други често използвани кухи форми са DA и DT. Докато двойката външен голям фланец и задвижващ диск за въртене, типът DA може да се похвали с фиксиран, не-въртящ се малък изход на фланеца. Типът DT се препоръчва за тежки-натоварени ситуации; приложения, които се нуждаят както от капацитет на натоварване, така и от точност, избират типа DA.

Докато се опитвате да започнете дизайна от гледна точка на-спестяване на разходи, тези предложени решения дават на първо място използваемостта и точността на продукта.

product-704-631

Особено в ситуации, изискващи синхронизирана много{0}}станционна обработка, 6-позиционният гърбичен индексатор е надеждно и ефективно устройство за механично предаване, което се прилага широко в много области на автоматизация. Чрез превръщането на непрекъснатото въртеливо входно движение в периодично изходно движение, той реализира прецизно движение на детайла между няколко фиксирани станции. Основните сфери на приложение са както следва:

Индексаторите на 1. 6 станции се използват в секторите на електрониката, автомобилостроенето и домакинските уреди за прецизно позициониране на детайлите между няколко обработващи станции, което гарантира отлична ефективност и синхронизация в процеса на сглобяване.

2. Приложим към храни, лекарства, ежедневни химикали и т.н., индексаторът се използва за реализиране на надеждни много-станционни предавания при бутилиране, пакетиране и капсулиране за подобряване на прецизността и скоростта на опаковането.

3. Високо-прецизно, много-станционно печатащо оборудване използва индексатора, за да гарантира точно подравняване на печат на няколко цвята или слоя. Индексаторите дават възможност за прецизно поставяне на детайли в няколко инспекционни станции и максимизиране на процеса на инспекция при проверка на качеството на механични части и електрически стоки.

4. Висока надеждност, точно движение и плавна работа определят тази джаджа, която може значително да повиши оперативната ефективност и качеството на продуктите на автоматизираните производствени линии.

Обикновено използвайки технологични техники като обработка с ЦПУ, термична обработка и прецизно сглобяване, производственият процес на 6-позиционни глобоидни гърбични индексатори се концентрира върху голяма точност и издръжливост. Основните части са гърбици и индексиращи дискове; за да се гарантира коректността на тяхната крива, гърбиците се формоват с помощта на точни техники за струговане и фрезоване с ЦПУ. Дизайнът и производството на гърбицата определят най-вече точността на движение на индексатора, така че се нуждае от строг контрол на качеството.

Що се отнася до материалите, гърбиците се закаляват и темперират, за да се увеличи тяхната твърдост и устойчивост на износване и да се удължи експлоатационният им живот от легирана стомана с висока-якост, като 42CrMo или високо-въглеродна стомана. За да се гарантира стабилността и прецизността на устройството при дългосрочна-работа, други важни компоненти като индексиращия диск понякога са съставени от устойчиви-на износване и корозия-материали, като висококачествена лагерна стомана или неръждаема стомана.

Стабилният монтаж на гърбичния индексатор на равна повърхност гарантира, че хоризонталността отговаря на критериите за предотвратяване на вибрации и ненужно износване по време на работа. За да намалите отклоненията, гарантирайте правилното подравняване с изходните устройства и задвижванията.

Периодично проверявайте състоянието на греста или смазката. Препоръчително е да напълните с подходящо масло и да го допълните понякога преди първата употреба. Обикновено първата смяна на маслото идва след 500 часа работа и на всеки две хиляди часа по-късно.

Работна среда: Уверете се, че индексаторът работи в чиста среда, като избягвате контакта на прах, боклук или корозивни съединения с устройството и по този начин предотвратявате повреда на вътрешните части или намаляване на неговата точност. Трябва да се избягва среда с екстремни температури; температурата трябва да се поддържа между -10 градуса и 80 градуса.

На всеки 1000 часа работа, гърбичният индексатор трябва да се проверява внимателно, включително тестване на износването и разкъсването на трансмисионните компоненти, проверка на затягането на фиксиращите болтове и т.н., така че да се гарантира стабилна работа на оборудването.

Претоварването е абсолютно забранено, за да се предотврати повреда на вътрешните компоненти в резултат на това. За да гарантирате, че ситуацията на натоварване е в предвидения диапазон на оборудването, рутинно го проверявайте по време на работа.

Въз основа на честотата на използване, създайте справедлива програма за поддръжка; особено в взискателната работна среда, честотата на поддръжка трябва да се увеличи правилно.

Ние предлагаме широк избор от индивидуални спецификации на индексиращи устройства, включително външни размери, техники за монтаж и дизайн на изходящия вал, според конкретното разположение на оборудването и нуждите от пространство, за да гарантираме безпроблемна интеграция със съществуващото оборудване за автоматизация. Специализираният дизайн на структурата помага на индексатора да пасне на няколко производствени линии и конфигурации на процеси.

Общите номера на станции за стандартни индексатори са 4, 6, 8 и т.н. Може да се разработи персонализирана услуга, за да се гарантира, че оборудването може точно да отговаря на производствения ритъм и нуждите на клиента чрез определен брой станции, като 3 станции, 10 станции и т.н., така че да съответства на нуждите на производствения процес.

Ние предоставяме персонализирани индексатори с различни изходни въртящи моменти и капацитет на натоварване въз основа на размера и теглото на обработваните от клиента детайли, като по този начин модифицираме вътрешните криви на гърбицата, якостта на материала и избора на лагери, за да гарантираме, че индексаторите могат да поддържат точна работа дори при големи натоварвания.

Ние предлагаме идеални дизайни за функции, включително устойчивост на висока температура, устойчивост на корозия, водоустойчивост и прахоустойчивост и т.н., и използваме специални материали и уплътнителни системи, за да отговарят на взискателните работни условия за-специфични ситуации на приложение на клиента. Освен това в зависимост от нуждите могат да се персонализират конкретни ъгли на индексиране, криви на движение или специални техники за задвижване (напр. управление на серво мотор).

Нуждите на клиента от автоматизация показват, че гърбичният индексатор може лесно да се свърже с текущата система за управление, като по този начин предоставя персонализирани контролни интерфейси и сигнали за обратна връзка, за да се даде възможност за точно автоматизирано управление и наблюдение.

В: Колко точно е позиционирането на 6-позиционния гърбичен индексатор?

О: Индексиращото устройство има голяма точност на позициониране, с грешка при повторяемост по-малка или равна на ±30 дъгови секунди. Това гарантира, че всичките шест работни станции са идеално подравнени. Това е много полезно за ситуации, които се нуждаят от много точност, като автоматизирано сглобяване и прецизно опаковане.

Въпрос: Можем ли да променим повече от шест работни станции?

A: Да. Базовата версия включва 6 станции, но можете да я промените на 4, 8 или 12 станции в зависимост от това колко въртящ момент и скорост имате нужда. Можете да се свържете с нашия технически персонал за решение, което е направено точно за вас.

Въпрос: Какви фирми могат да използват този 6-позиционен индексатор?

О: Обикновено се използва в много различни ситуации, като например производство на автомобилни части, опаковане на храни (етикетиране и запечатване) и сглобяване на печатни платки. Той е особено полезен за задачи, които трябва да се извършват със строга точност и случайна ротация между работните станции.

Въпрос: Как се грижите за него, за да издържи по-дълго?

О: Поставяйте-високотемпературна смазваща грес (NLGI клас 2) върху контактната област между гърбицата и ролката на всеки 500 часа.
Всеки месец почиствайте остатъците от фланеца и входящия вал, за да не заседне нещо;
Не превишавайте номиналния въртящ момент (вижте спецификационния лист за подробности).

В: Каква е разликата между индексатор с шест станции и такъв с осем?

О: Дизайнът с 6-станции има по-широко пространство между станциите, което е по-добро за големи детайли, и по-висока скорост на индексиране. Дизайнът с 8 станции е по-добър за малки, високочестотни задачи като сглобяване на малки части.

Въпрос: Има ли нужда от определен тип моторно задвижване?

A: Работи с обикновени серво мотори (500–1500W) и стъпкови двигатели. Най-добрата входна скорост е между 100 и 300 RPM. Предлагаме адаптери за монтаж на мотор, за да улесним интегрирането.

В: Колко дълго трябва да издържи при обичайна употреба?

О: При редовна поддръжка той може да работи повече от 10 000 часа без прекъсване, което е същото като 3 до 5 години нормална работа на две-смени.

Популярни тагове: 6 станции cam indexer, Китай 6 станции cam indexer производители, доставчици, фабрика, CAM индекс за приложения с висок въртящ момент, CAM индекс за дизайн на спестяване на пространство, CAM индекс за работа с променлива скорост, CAM индекс с регулируемо време за индексиране, CAM индекс с нисък шум, Индекс на индустриален CAM