Като пълен{0}}доставчик на услуги за прецизно производство, Hansheng Automation е специализиран в прецизно предаване и производство, обслужвайки глобални производители на оборудване от висок клас. Основните продукти включват Cam Index задвижвания с двигатели (±30 дъгови секунди стандартни / ±15 дъгови секунди по избор), кухи въртящи се маси (по-малко или равни на 15 дъгови секунди стандартни / по-малко от или равни на 10 дъгови секунди по избор), планетарни редуктори (клас P0 по-малки или равни на 1 дъгови секунди) и хармонични редуктори (по-малко или равни на 10 дъгови секунди стандартни / По-малко или равно на 5 дъгови секунди по избор). Поддържащите възможности включват услуга за прецизно фрезоване на зъбни колела ISO клас 5, ±0,002 mm CNC суперфиниширане и ултра-голямо прецизно отливане от 3800 mm. От проектирането до доставката, ние предлагаме-решение за прецизно производство на едно място.
Описание на продуктите
Cam Index Drives With Motors от Hansheng Automation е прецизен механичен инструмент, използван в автоматизирани производствени системи. Основната му задача е да превърне постоянното въртене на двигателя в точно стартиране-стопиране, което се случва на зададени интервали. Той има фиксирана кула/изходящ вал и глобоиден гърбичен механизъм, които работят заедно. Дизайнът на конюгираната крива на гърбицата и следващото устройство гарантира, че няма хлабина в трансмисията, което означава, че тя е много повторяема (По-малко или равно на 0,01 mm). Много хора го използват в автоматизирани поточни линии, конвейери и опаковъчни машини.
Например, в линиите за производство на опаковки за храни, машините могат да се позиционират с точност от ±0,02 градуса, което означава, че няма отклонение по време на процедурите за запечатване и етикетиране, което подобрява добивите на опаковки още повече. В машините за сглобяване на електронни компоненти можете да избирате между 6, 8 или 12 станции, които могат да работят едновременно. Това означава, че можете да зареждате, проверявате и сглобявате компоненти едновременно.
Характеристики на продуктите
Високата прецизност, надеждността и дълголетието в системите за автоматизация определят задвижванията с гърбични индекси с двигатели. Основните елементи и параметри са изброени по-долу заедно с информация за тяхното местоположение и възможности за свързване:
1. Точност на позициониране и повторяемост
Точност на позициониране: ±0,02 градуса -±0,05 градуса, отговаряща на изискванията за високо-прецизни операции като сглобяване и проверка. Грешка при повторяемост: По-малка или равна на 0,01 mm, осигуряваща постоянно позициониране по време на дългосрочна-работа.
2. Товароносимост и въртящ момент
В зависимост от размера и модела, диапазон на въртящия момент: 100 Nm до 5000 Nm; следователно те са подходящи за леки до тежки-употреби. В зависимост от размера на задвижването и мощността на двигателя, товароносимостта може да бъде от няколко kg до над 1000 kg.
3. Моторни алтернативи
Обикновено съвпадат за контролирано и плавно движение със серво или стъпкови двигатели, типове мотори. Серво моторите осигуряват повече контрол на скоростта и прецизност. Номинална мощност: Двигателите варират в мощност от 0,37 kW до 15 kW въз основа на нуждите от въртящ момент и скоростта на приложението.
4. Скорост
Работи от 10 до 200 RPM. Промяната на скоростта на двигателя или профила на гърбицата ще ви помогне да контролирате скоростта. Брой спирания (станции): Предлага се в 2, 4, 6, 8, 12 или повече спирания, като всяка позиция за спиране е под контрол на Cam.
5. Местоположение и настройка
В зависимост от архитектурата на машината се използва хоризонтален, вертикален или наклонен монтаж. Позицията на изходящия вал е: Обикновено се избира да съответства на конфигурацията на машината, изходящият вал може да бъде хоризонтален или вертикален.
6. Подход за свързване
Вход: Директно свързване на двигателя чрез ремъчно задвижване или съединител на вала. Обикновено диаметрите на вала варират от 25 до 80 mm. С диаметри, вариращи от 20 mm до 120 mm, фланец или вал-тип изход позволява лесна интеграция с много машинни компоненти, включително транспортни ленти или индексиращи маси.
Роботизираните системи, въртящите се маси и автоматизираните поточни линии използват широко тези задвижвания, тъй като предлагат голямо ефективно управление на движението.
Методи за инсталиране на продукта
Проектирани да осигурят няколко възможности за инсталиране, които да отговарят на различни системи и архитектури за автоматизация, задвижванията с гърбични индекси с двигатели предлагат Тези гъвкави техники за инсталиране подобряват адаптивността на устройството, така че са подходящи за много видове машини и работни условия.
|
Хоризонтална |
Вертикална |
Вертикален синхронен |
Хоризонтален синхронен |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Приложете към по-сбити и-разрешаващи място ситуации |
За по-сложни системи за автоматизация |
Намалява вибрациите. Ефективността на изходната мощност също е подпомогната |
Нисък шум, намалено натоварване на входящия вал, стабилизиран |
|
Индексатор на гърбицата, мотор + скоростна кутия, свързваща плоча, сензорна скоба, сигнална гърбица, сензорен превключвател |
Индексатор на гърбицата, мотор + скоростна кутия, свързваща плоча, ангренажни колела и ремъци, ограничител на въртящия момент, сензорен комплект |
||
Моторни хоризонтални връзки
Връзките на ниво-мотор позволяват средно{1}}до-високо-скоростно, много прецизно прекъсващо автоматизирано задвижване. Тази подредба гарантира точност на системата до наистина висока степен през целия процес на визуализация. Когато простотата и подходящото дизайнерско пространство позволяват, тази концепция може да се приложи наистина успешно. Неговата простота обхваща етапите на проектиране, избор, използване и поддръжка.
Вертикални връзки за двигатели
За да се отговорят на пространствените ограничения на системата, се използват вертикално монтирани двигатели; Техниката им на монтаж няма ефект върху общото представяне. Този метод е обичаен начин за изграждане на индексиращи двигатели и ефективно спестява място в сложни автоматизирани конфигурации.
Връзки на синхронни ремъци вертикално
Пълната липса на ротационна нестабилност е нереалистична на практика; най-вече свързани с 1. Инерционни ефекти; 2. Верижно задвижване или неправилно движение; 3. Интер-аксиално огъване или аксиални реакции; 4. Вариации в размера на товара поради колебания в скоростта.
Трябва да помислим за следните средства, за да помогнем за намаляване на подобни проблеми: Използването на червячни{0}}редуктори на скоростта, директно прикрепени към входящия вал, ще помогне за предотвратяване на удължаването на вала, ще намали вибрациите и ще подобри ефективността на изходната мощност. 2. Използвайте синхронни ремъчни системи за предаване за по-малко нестабилност и по-добра производителност.
Хоризонтални връзки на синхронен ремък
Чрез свързване на синхронизиращия ремък към гърбичния индексатор се избягва хлабина в трансмисията, като по този начин се гарантира синхронизиране на работата между двигателя и индексатора. Заключването на индексатора минимизира необходимото напрежение, като по този начин намалява натоварването на входящия вал. Освен това синхронните ремъци имат значителни предимства: те не изискват поддръжка-, създават по-малко шум от зъбни колела и вериги и осигуряват известна степен на стабилност.
Примери за инсталиране на индексатор, двигател и аксесоари
За гърбични индексни задвижвания с двигател, инсталационните изисквания включват директно или изместено свързване на мотор, хоризонтален или вертикален монтаж на мотор и интеграция с аксесоари, включително въртящи се маси, конвейери или приспособления за инструменти.
продукт Периферни допълнителни аксесоари
Мотор, редуктор, съединител, свързваща плоча, сензорен превключвател, сензорна гърбица, сензорна скоба, синхронно колело, синхронен ограничител на въртящия момент на ремъка, честотен преобразувател и други често срещани комбинации.
Специфичните нужди на Cam indexer са следните:
Предварителни познания за
(1) необходима е дължина на входния вал, повишаване на височината на изходящия вал, кух изходен вал на DF, отвори за локализиране на щифтове и др.
(2) Кажете ни предварително дали двигателят изисква допълнителни специални техники за монтаж и изисквания.
(3) Чертежите определят всяка инсталационна техника и специфични спецификации на сплитер.
Продукти Следпродажбено обслужване
За Cam Index Drives with Motor ние предлагаме задълбочено след{0}}продажбено обслужване, включващо 24/7 техническа поддръжка, онлайн и телефонни консултации. Повредите на оборудването по време на гаранционния период отговарят на условията за безплатен ремонт или услуги за подмяна, за да се гарантира, че работата на системата е оптимална. Ние също така предлагаме месечни услуги за поддръжка, за да позволим удължаване на живота на оборудването, като по този начин намаляваме времето на престой и увеличаваме производството; ние също предлагаме поддръжка при инсталиране и въвеждане в експлоатация. Бързото и постоянно снабдяване с резервни части гарантира дългосрочна-надеждна работа на оборудването.
ЧЗВ
В: Как да разбера кой модел на въртящ момент е подходящ за натоварването на моето оборудване?
О: Теглото на товара, скоростта, с която се движи (RPM) и начинът, по който е монтиран, трябва да се вземат предвид, докато се прави този избор. Например, най-добре е да използвате диапазон на въртящ момент от 100–500 Nm за товари под 300 kg и скорости под 100 RPM, и диапазон на въртящ момент от 800–2000 Nm за товари от 500–1000 kg и скорости от 50–150 RPM. Когато монтирате вертикално (като товарът виси във въздуха), имате нужда от допълнителни 20% въртящ момент, за да компенсирате ефектите на гравитацията. Моля, изпратете ни подробности за вашето оборудване и нашите инженери ще направят безплатен план за избор за вас.
Въпрос: Какви са основните разлики между стъпкови двигатели и серво мотори? Кое да избера?
О: Серво моторите могат да използват управление със затворен -контур, което дава- обратна връзка в реално време за грешки в позицията и те могат да позиционират по-точно (±0,01 градуса). Те работят добре за стартиране-стопиране на операции, които се случват бързо и често, като сглобяване на електронни части. Стъпковите двигатели са по-евтини, използват управление с отворен-контур и работят добре за приложения с умерени скорости и стабилни натоварвания, като опаковъчни машини. Серво моторът е по-добър, ако вашето оборудване е чувствително към промени в скоростта и позицията.
В: Оборудването ми издава твърде много шум или вибрира твърде много, когато работи. Какъв може да е проблема?
О: Някои често срещани причини са: 1. Грешката на нивото на монтажната повърхност е повече от 0,1 mm/m (трябва да се калибрира с нивелир); 2. Пространството между двигателя и делителя е твърде голямо (проверете съединителя за разхлабеност); 3. Натоварването е твърде високо (трябва да бъде намалено или заменено с модел с по-висок-въртящ момент); 4. Недостатъчно смазване (препоръчва се добавяне на специално трансмисионно масло на всеки 100 часа работа).
Въпрос: Колко време издържа гърбичният разделител с мотор? Трябва ли да се полагат редовни грижи?
О: Ако го използвате нормално (с натоварване по-малко от 80% от номиналната стойност и редовна поддръжка), механичният живот може да продължи повече от 10 000 часа (около 3–5 години). Ето няколко съвета за поддържане на нещата в добра форма: 1. Проверявайте затягането на свързващите болтове на всеки три месеца. 2. Сменяйте смазката на всеки шест месеца (препоръчва се трансмисионно масло с вискозитет 320#). 3. Пазете праха и влагата от корпуса на машината (можете да поставите предпазен капак върху него).
В: Възможно ли е да промените разположението на не-стандартните станции или размерите на поръчкови стойки?
A: Да. Можем да персонализираме от 2 до 24 станции, но трябва да ни дадете ъглите за интервалите на процеса. Необходими са CAD проекти за специални монтажни размери, като дължината на изходния вал и размера на отвора на фланеца. Времето, необходимо за персонализиране на нещо, обикновено е 15 до 20 дни.
Популярни тагове: Cam Index задвижвания с двигатели, Китай Cam Index задвижвания с двигатели производители, доставчици, фабрика, CAM индекс за приложения за управление на качеството и стандартизация, CAM индекс за опаковане, скоростна кутия за монтажни линии, Колан за зареждане на батерията на двигателя, стоманена предавка, скоростна кутия за машинни инструменти
