Зъбно колело от въглеродна стомана
Зъбно колело от въглеродна стомана

Зъбно колело от въглеродна стомана

Hansheng Automation предлага прецизни зъбни колела от въглеродна стомана, включващи мощна технология за изстъргване на зъбите и интегрирани процеси на термична обработка за постигане на тиха, здрава и-трайна трансмисия. Поддържат се напълно персонализирани дизайни, с прецизност, достигаща ниво ISO 5, подходящи за взискателни приложения като роботика, медицинско оборудване и опаковъчни машини. От проектирането до доставката, ние предоставяме надеждни-решения за съоръжения.
Изпрати запитване

 

KPS30

В света на прецизното предаване „достатъчно добро“ не е достатъчно. В Hansheng Automation ние произвеждаме прецизни зъбни колела от въглеродна стомана, които преодоляват пропастта между разход-ефективност и висока-производителност. Използвайки усъвършенствана технология Power Skiving (Kashifuji KPS30) и интегрирани процеси на топлинна обработка, ние доставяме съоръжения, които надхвърлят индустриалните стандарти за безшумност, здравина и дълготрайност.


Независимо дали проектирате високо{0}}роботизирана ръка или тежко-опаковъчна машина, нашите предавки са изработени, за да гарантират, че вашето оборудване работи по-гладко, по-тихо и по-дълго.

 

Защо да изберете нашите зъбни колела от въглеродна стомана?

 

Ние не просто режем метал; ние проектираме решения. Чрез комбиниране на първокласни материали от въглеродна стомана (като AISI 1045/S45C) с нашата производствена способност ISO клас 5, ние решаваме често срещаните болни точки като шум, вибрации и преждевременно износване.


Ненадмината прецизност (ISO клас 5):Постигането на DIN/ISO ниво 5 на точност е наш стандарт. Използвайки Kashifuji KPS30 Gear Skiving Machine, ние свеждаме до минимум грешките на наклона и биенето, което води до предаване с нисък шум и висок въртящ момент дори при високи скорости.


Превъзходна издръжливост и топлинна обработка:Суровата здравина среща твърдостта на повърхността. Предоставяме-опции за вътрешна и специализирана топлинна обработка-включително карбуризиране, закаляване и индукционно закаляване. Това гарантира-устойчива на износване повърхност (диапазон HRC 50-60), като същевременно поддържа здрава сърцевина за поемане на ударни натоварвания.


Пълна гъвкавост при персонализиране:От прототип до масово производство. Поддържаме персонализирани дизайни за цилиндрични зъбни колела, винтови зъбни колела и вътрешни зъбни колела.

 

Обхват на модула 0.1 - 5.0
Диаметър 3 мм до 300 мм
Модификации Изместване на профила, корониране и модификация на проводника за оптимизиране на контакта на зъбите
Проверено качество

Всяка предавка се подлага на строга проверка. Ние използваме усъвършенствани машини за проверка на зъбни колела, за да проверим грешките в профила, спиралата и стъпката, като гарантираме, че всяка част съвпада перфектно с вашите технически чертежи

 

Технически спецификации и възможности

 

Характеристика

Спецификация / Капацитет

Степени на материалите

Въглеродни стомани (AISI 1045, 1020, S45C), легирани стомани (42CrMo, 20CrMnTi)

Стандарт за точност

ISO / DIN / GB ниво 5

Обхват на модула

0.1 - 5.0

Размер Капацитет

Диаметър: 3 mm - 300 mm

Обработка Тех

Нарязване на зъбни колела (Kashifuji KPS30), фрезоване, прецизно шлифоване

Термична обработка

Карбуризиране, азотиране, индукционно закаляване, закаляване и темпериране

Повърхностно покритие

Прецизно шлайфане (Ra 0,4), полиране, черен оксид, поцинковане

QC оборудване

Центрове за проверка на зъбни колела, CMM, тестери за твърдост

 

Материал

 

Основата на една издръжлива екипировка се крие в нейния материал. Въпреки че работим с широка гама от метали, нашият опит в областта на въглеродната стомана ни позволява да увеличим максимално производителността, като същевременно оптимизираме вашите разходи.

Средно въглеродна стомана (напр. AISI 1045 / S45C / C45)
Индустриалният стандарт за пренос на енергия. Ние използваме високо{1}}качествени заготовки, които предлагат отличен баланс на здравина и обработваемост. идеален за общи индустриални машини и компоненти за автоматизация.

Легирана стомана с ниско съдържание на въглерод (напр. 20CrMnTi, AISI 8620)
За приложения, изискващи изключителна твърдост на повърхността, но здрава, пластична сърцевина. Тези материали са идеални за карбуризиране, създавайки зъбно колело, което издържа на износване на повърхността, като същевременно поема тежки ударни натоварвания без щракане.

Сплави с висока-якост (напр. 42CrMo / AISI 4140)
Когато се изисква по-висока якост на опън и устойчивост на умора, ние обработваме предварително-закалени или закалени-и-темперирани легирани стомани, за да се справим със среди с висок-въртящ момент.

 

Цялостна термична обработка и повърхностно покритие

 

Зъбно колело от сурова стомана не е достатъчно за съвременната индустрия. Нашият интегриран производствен процес включва усъвършенствани термични и повърхностни обработки за удължаване на жизнения цикъл на вашите компоненти.


Индукционно закаляване:Ние селективно закаляваме страните на зъба до HRC 50-55, оставяйки корена и главината пластични. Това е от решаващо значение за предотвратяване на счупване на зъбите при натоварване.


Карбуризиране и закаляване:Дълбоко втвърдяване за максимална устойчивост на износване при тежки -приложения.


Азотиране:Ниско-температурна обработка, която увеличава твърдостта на повърхността с минимално изкривяване, идеална за високо-прецизни, тънко-стенни зъбни колела.


Повърхностна защита:Освен твърдостта, ние предлагаме черен оксид, цинково покритие и фосфатно покритие за предотвратяване на корозия в тежки среди.

 

Нашето предимство в производството: Предимството на "Power Skiving".

 

 
Machining planetary internal gears

Защо можем да осигурим по-висока прецизност от традиционните цехове за фрезоване? Тайната се крие в нашата инвестиция в Gear Skiving Technology.

За разлика от стандартното оформяне или фрезоване, нашият Kashifuji KPS30 ни позволява да:

 

  • Обработвайте вътрешни и външни зъбни колела с еднаква прецизност.
  • Извършете Hard Skiving след термична обработка, за да коригирате всяка деформация, като гарантирате, че крайната точност на размерите е заключена.
  • Създавайте сложни геометрии близо до раменете или точките на намеса, които традиционните ножове не могат да достигнат.


Това е същата технология, която използваме за производството на нашите високо{0}}прецизни планетарни скоростни кутии (люфт по-малък или равен на 1 дъгова минута) и хармонични задвижвания. Ние предлагаме това изживяване с ултра-прецизна обработка във вашите проекти за Carbon Steel Gear.

 

От проектиране до доставка: Нашият производствен процес

 

Предлагаме прозрачно цялостно решение за--производство.

 

Преглед на DFM:Нашите инженери преглеждат вашите CAD/STEP файлове, за да оптимизират геометрията за цена и технологичност.

 

Подготовка на заготовката:използвайки нашите CNC стругове и фрезови машини Brother, ние подготвяме високо-прецизни заготовки за зъбни колела с толеранси до ±0,005 mm.

 

Рязане на зъбни колела:Генериране на прецизни зъби с помощта на Kashifuji KPS30.

 

Топлинна обработка:Професионална термична обработка за постигане на определена твърдост.

 

Финална обработка:Шлифоване или твърдо шлифоване за премахване на изкривяването при термична обработка и постигане на крайно покритие на повърхността (Ra 0,8 или по-добро).

 

Инспекция:100% проверка с помощта на центрове за проверка на съоръжения за генериране на подробни отчети за качество.

 

Приложения

 

Нашите персонализирани зъбни колела от въглеродна стомана се ползват с доверие от инженери в взискателни индустрии:


Автоматизация и роботика:Съвместни задвижващи механизми и механизми за-и-поставяне.


Медицинско оборудване:Високо{0}}прецизно, ниско{1}}шумно движение за сканиращи и хирургически устройства.


Машини за опаковане и текстил:Издръжливи зъбни колела за продължителна работа с-висок цикъл.


Електрически инструменти:Компоненти за трансмисия-с висок въртящ момент.


Автомобилни компоненти:Скоростна кутия и под{0}}трансмисионни възли.

 

ЧЗВ

 

В: Какво е най-високото ниво на точност, което можете да постигнете за зъбни колела от въглеродна стомана?

О: Можем да постигнем ISO/DIN клас 5 (еквивалентен на AGMA 12/13). Това е възможно благодарение на нашата машина Kashifuji Gear Skiving и способността ни да извършваме твърдо довършване след топлинна обработка. Това ниво на прецизност е подходящо за високо-роботика, серво приложения и прецизни редуктори.

В: Можете ли да се справите с термичната обработка или трябва да намеря трета страна?

О: Ние предлагаме готово решение. Ние управляваме целия процес на термична обработка, включително индукционно закаляване, карбуризиране или азотиране. Ние поемаме пълната отговорност за крайната твърдост и точността на размерите, като ви спестяваме риска и логистиката на управлението на множество доставчици.

Въпрос: Моята екипировка има сложна форма с рамо близо до зъбите. Можете ли да го обработите?

A: Да. Това е точно мястото, където нашата технология Power Skiving превъзхожда. За разлика от фрезоването, което изисква голяма-хлабина, стърженето ни позволява да режем зъби много близо до раменете или други смущения, без да повредим частта.

Въпрос: Предлагате ли услуги за обратно инженерство, ако нямам чертеж?

A: Да. Ако имате проба на зъбно колело (дори износено), ние можем да използваме нашите CMM и машини за проверка на зъбни колела, за да измерим параметрите, да изведем първоначалното намерение на дизайна (включително смени на профила) и да генерираме нов CAD чертеж за производство.

В: Какъв е типичният ви срок за изпълнение на персонализирана поръчка?

О: За прототипи или малки партиди нашето типично време за доставка е 2-3 седмици. За масово производство обикновено е 4-5 седмици, в зависимост от сложността на топлинната обработка и изискванията за довършителни повърхности. Предлагаме и бързи услуги за спешна поддръжка.

Популярни тагове: съоръжения от въглеродна стомана, Китай производители, доставчици на съоръжения от въглеродна стомана, фабрика, предавка за сушилни, предавка за отвори за дупки, Съоръжение за офис оборудване, предавка за резачки за хартия, предавка за прахосмукачки, предавка за перални машини