Персонализирано оборудване
Персонализирано оборудване

Персонализирано оборудване

Hansheng Automation, изключителен производител на персонализирани зъбни колела и прецизни машинни компоненти в Китай. Разполагаме с широка гама производствени линии за зъбни колела, които могат да обработват различни персонализирани зъбни колела. Персонализирани зъбни колела, с точност по ISO клас 5, толеранс ±0,01 mm, поддържат M0.3 - M8 модул и не-стандартна структура, задвижват прецизно предаване, според вашия сценарий на приложение, за да ви осигурят изключителни решения.
Изпрати запитване

Hansheng Automation (Dongguan) Co., Ltd. е един от най-опитните производители и доставчици на оборудване по поръчка в Китай. Ако възнамерявате да продавате на едро ценово-ефективно персонализирано оборудване, произведено в Китай, добре дошли да получите ценоразпис и оферта от нашата фабрика. Също така, предлага се персонализирано обслужване и OEM & ODM услуга.

 

Характеристики на продуктите

 

  • Персонализиран дизайн: Прецизно производство въз основа на вашите 2D/3D чертежи или не-стандартни изисквания.

 

  • Широка гама от модули: Гъвкаво производство с диапазон на модула от 0.1 до 5.0.

 

  • Различни профили на зъбите: Поддържа както спирални зъби, така и прави зъби за различни конусни зъбни колела.

 

  • Висококачествени-материали: Предлага се в стомана S45C, неръждаема стомана и други сплави с висока -якост.

 

  • Висока точност: Оптимизиран за оборудване за автоматизация и тежки машини с гладка работа.

Custom Gear

Технически параметри

 

Параметър Категория Стандартна гама Възможност за персонализиране (поддръжка на оборудване и процеси)
Модул M1~M8 Японска машина за бръснене KPS30 Gear (Модул M1–M6) / Ningjiang YK3610IV (Модул M1–M8); Минимална грешка на стъпката на зъбите: ±0,008 mm (за модул M2)
Зъби Неограничен (Общи 12~200 зъба за справка) CNC машината за фрезоване на зъбни колела YK3610IV поддържа обработката на зъбни колела с малък брой зъби (по-голям или равен на 8 зъба) и не-целочислени предавателни отношения; грешката в профила на зъба е по-малка или равна на 0,005 mm (както е потвърдено от машина за измерване на координати).
Ъгъл на натиск 20 градуса ±1 градус Сервосистемата KPS30 поддържа ъглово отклонение по-малко или равно на 5′; той може да се персонализира на 14,5 градуса, 15 градуса или 25 градуса, с покритие на контактното място по-голямо или равно на 85%.
Степен на точност ISO 5/GB 5/DIN 5 Общо отклонение на профила Fa По-малко или равно на 0,006 mm, общо отклонение на спиралата F По-малко или равно на 0,008 mm, общо кумулативно отклонение на стъпката Fp По-малко или равно на 0,012 mm (за лицева ширина 100 mm).
Толерантност към размерите Вътрешен диаметър/Външен диаметър/ Дебелина По-малко или равно на ±0,01 mm Вторична обработка на прецизен струг с компенсация за проверка на ZEISS:
Толеранс на вътрешния отвор H6 (±0,008 mm, когато е по-малък или равен на Φ100 mm)
Закръгленост на външния диаметър По-малко или равно на 0,005 mm
Материал S45C, неръждаема стомана, алуминий, мед и др. Високо{0}}якостни материали: 20CrMnTi карбуризирана стомана, 42CrMo закалена и темперирана стомана (размер на зърното по-голям или равен на степен 6), поддържа се сертификат RoHS/REACH
Термична обработка Закаляване и отвръщане, висока честота, азотиране Твърдост на повърхността на зъба след азотиране По-голяма или равна на HV900, деформация По-малка или равна на 0,008 mm, процесът на твърдо лющене коригира HRC50 + деформацията на материала
Грапавост на зъбната повърхност Ra 0,4~0,8μm Огледално покритие по избор с Ra 0,2 μm (машина за бръснене KPS30 с фино покритие + супер прецизно шлайфане)

Peocess

 
Избор на дизайн и материали

Нашите инженери разработват високо{0}}прецизни модели, съобразени с вашите изисквания. Избираме премиум класове стомана-като S45C, 42CrMo или неръждаема стомана-въз основа на изискваната товароносимост, издръжливост и устойчивост на износване.

 
Прецизна обработка

Процесът започва с подготовка на заготовката на стоманено зъбно колело с помощта на усъвършенствано CNC струговане, за да се осигурят точни размери. След това зъбите се изрязват с помощта на високо-прецизни машини за фрезоване или фрезоване, за да се постигне конкретният модул и профил на зъбите, от които се нуждаете.

 
Топлинна обработка (закаляване)

За да се осигури дълготрайна-производителност, стоманените зъбни колела преминават през професионална топлинна обработка. Процеси като карбуризиране, закаляване или индукционно закаляване се използват за значително подобряване на твърдостта на повърхността и здравината на сърцевината.

 
Довършителни работи и проверка на качеството

След втвърдяване зъбните колела се шлифоват прецизно-за постигане на гладка повърхност и висока ефективност на предаване. Всяко зъбно колело преминава строг контрол на качеството, включително проверка на точността на профила на зъбците и грешки в стъпката, в съответствие със стандартите ISO или AGMA.

 

Свържете се с нас

 

Приложения

01.

Индустриална автоматизация

Високо{0}}прецизните стоманени зъбни колела по поръчка са основните компоненти в роботизирани ръце, индексиращи задвижвания и конвейерни системи, осигуряващи плавно и синхронизирано движение в интелигентни фабрики.

02.

Тежка техника

Проектирани да издържат на екстремен въртящ момент и големи натоварвания, тези персонализирани зъбни колела са от съществено значение за строително оборудване, минни машини и-големи кранове.

03.

CNC обработващи центрове

Нашите персонализирани зъбни колела осигуряват висока точност на предаване, необходима за стругове, фрезови машини и пробивно оборудване, като поддържат дългосрочна-стабилност при работа с висока-скорост.

04.

Предаване на мощност

Използва се в промишлени скоростни кутии, вятърни турбини и автомобилни задвижващи системи за ефективно прехвърляне на мощност, като същевременно издържа на умора и износване в продължение на милиони цикли.

 

ЧЗВ

 

В: Каква информация трябва да предоставя за персонализирана оферта за оборудване?

О: За да ви дадем точна цена, имаме нужда от вашите 2D/3D чертежи (PDF, STEP или CAD). Моля, посочете също материала (напр. S45C, неръждаема стомана), модула, броя на зъбите и всички специфични изисквания за топлинна обработка.

Въпрос: Какво е типичното време за изпълнение на персонализирано производство на съоръжения?

О: За стандартни поръчки по поръчка времето за производство обикновено е 15–25 дни в зависимост от сложността и количеството. Ако се изисква специална топлинна обработка или прецизно смилане, може да отнеме малко повече време, за да се гарантира качество по ISO-клас.

Въпрос: Можете ли да произвеждате не-стандартни предавки със специфични модули?

A: Да. Ние сме специализирани в не-стандартни изисквания. Нашето оборудване поддържа широк диапазон от модули от 0,1 до 5,0, включително метрични и инчови системи, за спирални зъби, прави зъби и различни зъбни рейки.

Въпрос: Как гарантирате качеството и прецизността на зъбните колела?

О: Всяка предавка се подлага на стриктна проверка. Използваме усъвършенствано оборудване за тестване, за да проверим точността на профила на зъбите, грешките на стъпката и твърдостта на повърхността. Всички продукти отговарят на международните стандарти като ISO или AGMA, за да осигурят гладка работа във вашите машини.

Популярни тагове: персонализирано оборудване, Китай персонализирано оборудване производители, доставчици, фабрика, предавка за смесители, Скорост за съдомиялни машини, предавка за резачки за хартия, предавка за телбод, предавка за прахосмукачки, предавка за перални машини