Предговор
Инжекционното формоване е производствен процес, използван за производство на прототипи и действителни продукти. Той е надежден и ефективен, тъй като позволява производството на сложни части на продукта с по -добро качество и добив. Процесът на леене на инжекционно формоване до голяма степен зависи от дизайна и материалите, използвани при по -доброто производство. В резултат на това производителите, които търсят по -опростен процес на инструменти за производство на по -добри продукти на по -ниска цена, са склонни да използват алуминиево инжекционно формоване
Традиционният процес на инжекционно формоване/инжектиране на стомана със сигурност ще произведе траен продукт. Те обаче оставят много да се желаят, тъй като не гарантират бързо производство.
Какво представлява алуминиевата инжекционна формоване?
Алуминиевото формоване на инжектиране се основава на иновативна технология, че инжектирането на формоване се използва за производство на алуминиеви форми (независимо дали прототип или истински продукт). Това е алтернатива на формоването на инжектиране на стомана при бързо прототипиране и е широко възприета в автомобилни, аерокосмически и индустриални процеси.
Алуминиевото формоване на инжектиране е идеално, защото гарантира лесното производство на сложни продукти с минимални части. В допълнение, той гарантира, че продуктът е стабилен, структурата е последователна, точността е висока, а повърхността е гладка. Това се дължи на неговите свойства, като например способността му ефективно да прехвърля топлина от формата и да гарантира по -бързо образуване на продукти.
Алуминиево инжекционно формоване срещу инжектиране на стомана
Традиционното формоване на инжектиране разчита на стоманени инжекционни форми, за да се получат голям брой части. Стоманените форми обаче имат определени ограничения. Следователно е необходим алтернативен процес, като процеса на формиране на алуминий.
Въз основа на различни характеристики има много разлики между алуминиевите пластмасови инжекционни форми и стоманените пластмасови инжекционни форми. Това надхвърля материалите, използвани за тях (алуминий и стомана) и се основава повече на техните свойства, дизайн и приложение.
Някои значителни разлики между алуминиеви пластмасови инжекционни форми и стоманени пластмасови инжекционни форми
· Гъвкавост
Стоманените форми са негъвкави, тъй като тяхната твърдост се дължи на топлинна обработка след проектирането на важните части на формата. Въпреки това, формоването на алуминиево инжектиране идва от по -мек материал в сравнение със стоманеното инжекционно формоване.
Дизайнът му позволява създаването на неговите части за плесен поотделно, което улеснява премахването на регулирането на прототипа.
· Време за изпълнение
Алуминиево-пластични инжекционни форми са направени от алуминий презОбработка на ЦПУпроцес.Понякога, когато кухината трябва да има остри ъгли, производителите използват обработка на електрическа разряда (EDM). Въпреки това, типична алуминиева кухина се прави в около 10-15 дни, тъй като процесът изисква само механичен метод. Не се изисква специално производствено оборудване или топлинна обработка.
Стоманените инжекционни форми също идват от същия процес. Те обаче са скъпи и отнемат няколко месеца за производство. Това се дължи на твърдостта и твърдостта на стоманата. Поради твърдостта на стоманата, тя изисква специално производствено оборудване и претърпява топлинна обработка, за да увеличи живота си на плесен.
· Устойчивост на плесен
Мухловената здравина се отнася до броя на частите, които една мухъл може да направи, преди да бъде прекомерно корозирана или износена. Този фактор е силно зависим от дизайна и генетичния състав на формата.
Стоманените инжекционни форми са трудни, тъй като техният производствен процес включва топлинна обработка. Те също имат много малко стави, което ги прави здрави и издръжливи. В резултат на това стоманените инжекционни форми могат да произвеждат милиони части.
Въпреки това, алуминиевите инжекционни форми идват от алуминий, който е мек материал в сравнение със стоманата. В резултат на това формите му са по -малко здрави от стоманените инжекционни форми. Независимо от това, сплавите, изработени от алуминий, са силни и могат да гарантират масово производство до 5000 части.
·Време за производство
Времето за производство е времето, което отнема от инжектирането на полимера до старта на крайния продукт. Той е важен фактор в производствения процес на масовите продукти и зависи от материала, температурата и налягането на формата.
Силата на алуминиевата инжекционна форма не е достатъчно силна, за да издържи интензивното налягане и температура. Следователно времето за производство на алуминиево-пластични инжекционни форми обикновено е между 40-70 секунди. Въпреки това, стоманените инжекционни форми могат да издържат на високи температури и налягане, по -добре от алуминиевите инжекционни форми и са необходими само няколко секунди, за да се получат части.
Характеристики на създаването на плесен
Алуминият е полезен във форми поради многобройните си свойства, което помага за производството на ниски обемни инжекционни форми на разумна цена. Сред неговите свойства следните са важните, които го правят идеални за общи алуминиеви инжекционни формоване и формоване.
· Термично разширяване и скорост на свиване
Алуминият има висок коефициент на термично разширение. Следователно, след нагряване до правилната температура, може лесно да се охлади, което прави производството по -бързо.
Това го прави важен материал в производствения процес на продукти, които трябва да бъдат произведени бързо и ефективно. Освен това го прави идеален за процеси на инжекционно формоване.
· Метални свойства
Що се отнася до точността на детайла, са необходими инструменти с достатъчна механична якост и скованост. Алуминият има силни метални свойства, които поддържат своята твърдост и сила до известна степен. Освен това е ковък, което го прави подходящ материал за използване на инструмента.
По време на производствения процес инструментът трябва да е достатъчно силен. При формоването на алуминиево инжектиране правилният избор на параметри на рязане, степени и геометрии също ще доведе до по -ефективен процес на формиране на алуминий. В резултат на това алуминият, използван в инструмента, ще увеличи производителността, като същевременно ще намали разходите за компонент.
Предимства на формоването на алуминиево инжектиране
· Разходи
Що се отнася до производството на инжекционни форми, алуминиевите инжекционни форми струват по -малко от стоманата. Общата стойност на формата и възвръщаемостта на инвестицията са силно зависими от използването на формата. И все пак, ако всички други фактори са равни, алуминият ще има по -малко първоначална инвестиция в инструмента.
· Време за обработка
Алуминиево-пластичните инжекционни форми разсейват топлината много по-бързо от стоманените форми. В резултат на това те могат да се нагряват и да се охлаждат по -бързо. В процеса на инжекционно формоване времето за охлаждане отчита времето на цикъла на целия процес на формоване. Следователно изборът на процес на алуминиево формиране може да съкрати времето на цикъла и по този начин да ускори производството на части.
· Лесен за поправяне и модифициране
Поради изключителната твърдост на стоманата, повредените или деформирани стоманени форми могат да бъдат трудни и скъпи за поправяне. Често новите форми са решението. Въпреки това, алуминиевите инжекционни форми са направени от по -меки материали, а дизайнът им е отделен и прост. Тази функция улеснява фиксирането и променянето на грешки в алуминиевите инжекционни форми.
Недостатъци на алуминиево леене на инжектиране
· Издръжливост
Алуминиево-пластичните инжекционни форми са подходящи за по-малки части. Стоманените форми обаче са по-издръжливи, тъй като са устойчиви на корозия, устойчиви на износване и термично стабилни. Това позволява производството на повече продукти.
Инженерите обаче могат да повторят същата издръжливост като стоманата с дизайн на алуминиеви форми с никел или отгряща алуминиева форма. Това ще увеличи цената на алуминиевите инжекционни форми, което ще компенсира предимствата на разходите, свързани с формоването на алуминий в инжектиране.
· Ограничено покритие на повърхността
В сравнение със стоманените форми, алуминиево-пластичните инжекционни форми имат по-ниска плътност, така че повърхностното им покритие е ограничено. Високата плътност на стоманата позволява разнообразни избори за текстура и персонализирани покрития чрез добавяне на стоманени вложки.
· Блясък от страна
Продължаването е образуването на излишен материал върху формата поради износени кухини, които вече не се вписват плътно. След хиляди производствени цикли, алуминиево-пластичната инжекционна форма ще се износва и ще стане несъответстваща, което ще доведе до светкавица на продукта.
· По -малко продукти
Алуминиевото формоване на инжектиране не може да издържи високите температури и налягането, свързани с процеса на инжекционно формоване за дълги периоди от време. Следователно, те не са подходящи за производство на части с дългосрочно и голям обем.
· Сложност
Поради ефекта на формованите части върху формата, инженерите не успяха да подобрят дизайна на алуминиевата плесен, ако се изискват модификации. Стоманените форми обаче могат да се засилят чрез термична обработка, за да се справят с развитите материали с различна плътност.
Заключение
Неуспехът в дизайна на формоването на инжектиране на алуминий често се причинява от неправилен дизайн или обработка на инструменти, както и неправилен избор на алуминиеви сплави. Следователно тази статия въвежда алуминиево инжекционно формоване и неговите характеристики, както и някои съвети за дизайн. Алуминиевото формоване на инжектиране изглежда неудържимо. Въпреки това, с подходящата компания с задълбочено разбиране на процеса и отличен опит в обработката на разработването на продукти, вие сте гарантирани по-добър продукт.