Широко прилаган в оборудването за автоматизация на заваряване, гърбичният индексатор е високо-прецизен механизъм за периодично движение, чиято работа пряко влияе върху ефективността на производството и стабилността на оборудването. Независимо от това, експлоатационният живот се различава значително в зависимост от работната среда; така че техниките за поддръжка пряко влияят-на дългосрочните текущи разходи. Този документ интегрира инженерната практика, за да проучи как да се увеличи максимално използването и поддръжката на гърбични разделители, за да се намалят общите разходи.
Основни въздействащи елементи на експлоатационния живот
Параметри на натоварването: Високо{0}}вибрации и ударни натоварвания придружават заваръчното оборудване и износването от умора е предразположено към контактната повърхност между ролката на разделителя на гърбицата и кривата на гърбицата. Проучванията показват, че продължителността на живота може да бъде намалена с повече от 50%, когато товарът се повиши над номиналната стойност с 20%.
Управление на смазването: Конвенционалното смазване с грес е предразположено към повреда при високи-температурни условия на заваряване. Синтетичната високо{2}}температурна грес или автоматичните системи за смазване спомагат за удължаване на експлоатационния живот с тридесет до четиридесет процента.
Ако разликата в концентричността между разделителя и въртящата се маса е по-голяма от 0,05 mm, това ще доведе до ексцентрично износване и експлоатационният живот ще бъде много съкратен.
Метод за оптимизиране на разходите за поддръжка
Посредством сензори за вибрации, намеса на ранен етап на износване и избягване на загуби при престой в резултат на неочаквани повреди, предупредителната поддръжка (PdM) следи работното състояние на делителя на гърбицата. Разходите за поддръжка на конкретна линия за заваряване на превозно средство спаднаха с 25%, след като тази система беше внедрена.
Някои производители са въвели бързо сменяеми cam модули в модулна форма, като по този начин намаляват времето за поддръжка от 8 часа на 1 час и значително намаляват разходите за труд.
Използването на твърди смазочни покрития или системи за смазване с масло и въздух ще спомогне за удължаване на цикъла на поддръжка от 500 часа на 2000 часа, особено подходящо за ситуации на силно прахово заваряване.
Нови практически казуси
Използвайки керамичен покрит гърбичен разделител, нова линия за заваряване на кутии за енергийни батерии удължава експлоатационния живот от три на пет години, като същевременно запазва същата точност. Едновременно с това системата на Интернет на нещата проследява състоянието на смазване в реално време, като по този начин намалява средните годишни разходи за поддръжка с 18%.