Често срещани неизправности и поддръжка на машини за етикетиране

Oct 24, 2025 Остави съобщение

Машините за етикетиране използват лепило за поставяне на етикети от хартия или фолио върху определени опаковъчни контейнери. По време на бърза или продължителна работа могат да възникнат проблеми като неправилно подравняване, набръчкване и изкривяване, което значително да повлияе на естетиката на опакования продукт. Hansheng Automation използва своята професионална база от знания, за да ви помогне да идентифицирате често срещани грешки на машината за етикетиране и съответните им решения.

 

Самозалепваща машина за етикетиране

 

Феномен на грешката Възможни причини Решения
Неправилно подравнени етикети

1. Неправилно подравнена позиция на кутията с етикети

2. Твърде гъсто лепило или твърде ниска температура

3. Замърсена или износена гъба за барабан

4. Неточно позициониране на бутилката (неправилно подравнено входно звездообразно колело)

1. Регулирайте отново кутията с етикети в оптималната позиция

2. Контролирайте количеството лепило и се уверете, че температурата на околната среда е 26-28 градуса

3. Почистете или сменете гъбата на барабана за етикети

4. Проверете и регулирайте входното звездообразно колело и центриращата чаша

Изкривяване на етикета

1. Неравна долна линия на кутията с етикети

2. Неплоска хартия за етикети в кутията за етикети

3. Неравномерна дебелина на гъбата или износена гумена подложка на държача на бутилка

1. Регулирайте нивото на кутията за етикети

2. Подредете етикетната хартия и регулирайте куката за етикети, за да стане плоска

3. Сменете унифицираната гъба и износената гумена подложка

Скъсване на етикета/Повреда на алуминиевата капачка

1. Прекалено стегната или неправилно наклонена кука за етикети

2. Прекалено лепкаво лепило, което не се почиства след изключване

3. Асинхронно действие на скобата на етикета

1. Регулирайте ъгъла и стегнатостта на куката на етикета

2. Почистете бутилката с лепило преди изключване и я сменете с подходящо лепило

3. Проверете и регулирайте синхронизирането на позицията на скобата на етикета и гърбицата

Неуспешно избиране на етикет или изтичане на лепило

1. Голяма грешка в размерите на етикетната хартия

2. Прекалено стегната кука за етикети или твърде разхлабена пружина

3. Неправилна дълбочина на затягане на маркировъчния барабан (идеално: 4-5 mm)
4. Несъответствие между хартията за маркиране и лепилото

1. Използвайте квалифицирана етикетна хартия със стандартен{1}}размер

2. Регулирайте куката на етикета или сменете пружината

3. Регулирайте точно дълбочината на затягане на маркиращия барабан.
4. Сменете подходящата хартия за маркиране или лепило.

 

Adhesive labeling machine

 

Машина за самозалепващо се етикетиране-

 

Категория на повредата Специфични проблеми Решения
Механични и електрически

1. Износване на серво мотор/синхронен ремък

2. Износване и изтичане на въздух от уплътнителния пръстен на цилиндъра на кодиращата машина

3. Аларма за разхлабена клема на серво мотора

1. Редовно проверявайте и подменяйте износващите се части

2. Сменете уплътнителния пръстен на цилиндъра

3. Затегнете всички електрически клеми

Позиция за етикетиране

1. Фалшиво задействане на сензора за дозиране на етикети (един обект се засича два пъти)

2. Наклонена или износена лепилна плоча

3. Неточна настройка на времето за дозиране на етикета

1. Настройте чувствителността и позицията на сензора

2. Коригирайте или сменете лепилната плоча

3. Фина-настройка на времето за разпръскване на етикети на работния екран (увеличете времето за високи етикети, намалете времето за ниски етикети)

Качество на печат

1. Неясно отпечатване на номера на партидата (размазан етикет)

2. Повреда на нагревателната тръба

3. Изтичане на въздух от печатащия цилиндър или блокиране на електромагнитен клапан

1. Проверете и сменете нагревателната тръба

2. Почистете или сменете цилиндъра и соленоидния клапан

3. Осигурете нормално захранване на лентата и правилна работа на сензора

 

Self-adhesive labeling machine

 

 

Как проблемът с изкривяването на етикетите може да бъде напълно разрешен?


Изкривяването на етикета е най-честият проблем в процеса на пълнене и запечатване. Решаването на този проблем изисква множество подходи.

 

  • Проектирането на дъното на етикета с извита форма може да избегне деформация, причинена от нагрятата зона по време на запечатването. Формата на етикета също може да се наложи да бъде модифицирана, за да побере различни форми на уплътнения.
  • Когато избирате материали, дайте приоритет на материали за етикети с добра пластичност и мека текстура. Това им позволява да се адаптират по-добре към деформацията на контейнера и да намалят напрежението.
  • Елиминирането на статичното електричество и контролирането на температурата и влажността са от решаващо значение. Това е така, защото статичното електричество лесно се генерира по време на процеса на етикетиране, което може да доведе до разхлабено нанасяне. Контролирането на температурата и влажността осигурява топла среда за етикетиране, която увеличава максимално ефективността на лепилото.

 

Точки за поддръжка

 

Цикъл на поддръжка Основни елементи за поддръжка
Ежедневно

1. Почистване: След изключване почистете остатъчното лепило и хартиените остатъци върху кутията за етикети, скобата за етикети и гъбата на барабана за етикети.

2. Проверка: Проверете дали налягането на източника на въздух е нормално и дали сензорите са чисти.

3. Потвърждение: Проверете дали вискозитетът на лепилото е подходящ и дали оставащото количество от лентата е достатъчно.

Ежеседмично

1. Затягане: Проверете и затегнете механичните конструкции (като зъбни ремъци, винтове) и електрическите клеми.

2. Смазване: Смажете необходимите механични движещи се части (като направляващи пръти на цилиндър).

3. Проверка на износването: Проверете състоянието на износване на уязвими части като лепилни плочи, гъбени подложки и гумени подложки на държача на бутилка.

Месечно

1. Цялостно калибриране: Систематично калибрирайте позициите за етикетиране, позициите за печат и всички сензори.

2. Подмяна на уязвими части: Планирайте подмяната на уплътнения, зъбни ремъци, лепилни плочи и други компоненти според употребата.

 

Референции

 

„Практически наръчник за опаковъчни машини“ - Практическо ръководство, фокусирано върху експлоатацията, поддръжката и отстраняването на неизправности на опаковъчните машини.