Структурата на авточастите е по-сложна, изискванията за точност са високи и позицията на сглобяване е много, така че първо избираме добри материали за обработка, тъй като авточастите ще се използват дълго време след производството, така че трябва да гарантираме, качество на продукта. Авточастите са най-спестяващи време и удобни при пет-осна CNC обработка, тъй като обработката включва повече обработващи повърхности и прецизност, така че да се подобри ефективността и разходите, да се гарантира точността на продукта и да бъде подходящ запетосна CNC обработка. На първо място, ние избираме да инсталираме разумно. Методът на затягане осигурява стабилност по време на обработка.
Тъй като автомобилните части са по-сложни, можем да намалим броя пъти, които трябва да правим модни клипове, и да спестим време за обработка в производството. В тази връзка подобрихме и ефективността на обработката. При обработката трябва да обърнем внимание на два аспекта:
Единият е външният вид, а другият е качеството, контролирайте външния вид и след това можем да изберем по-добър инструмент за обработка, да обърнем повече внимание на детайлите на финия нож при обработката, трябва да настроим скоростта на машината, за да гарантираме че външният вид на обработения продукт е наред и след това, когато обработваме прецизния толеранс на отвора или позицията на сглобяване, първо трябва да се уверим, че няма проблем с люлеенето на инструмента. За предпочитане в рамките на 0.01. След това, когато обработвате допустимите отклонения, проверете отново стойността на добавената компенсация на инструмента. Не правете грешка. Ако по време на измерването е малък. Ако имате дупки, използвайте щуп за измерване. Ако дупката е малко по-голяма, можете да изберете да я измерите с микрометър или прецизен шублер. Преди да използвате манометъра, той трябва да се провери за грешки. При предпоставката за осигуряване на други сложни структури, можете да се възползвате от предимствата на петосните CNC машинни машини за обработка на външен вид и обхват на толеранс.