Броширане на зъбни колела срещу оформяне на зъбни колела: Кой процес е подходящ за вашето снаряжение?

Написано от Дерек|Hansheng Automation

Протягането на зъбни колела и оформянето на зъбни колела са обичайни процеси в производството навътрешни зъбни колела, но те се различават значително по отношение на точността на обработка, производствения цикъл, разходите за инструментална екипировка и пригодността за партидни размери.

В Hansheng Automation, с повече от десетилетие практически-опит в производството на персонализирани прецизни съоръжения-, обхващащи четирите основни процеса нафрезоване, пържене, протягане, иоформяне-имаме удоволствието да обясним основните разлики между тези два процеса. Надяваме се тази информация да ви е полезна.

Протягане на зъбни колелае процес на премахване на материал с един{0}}такт. Дълъг режещ инструмент с множество-зъби - протяжката - се изтегля линейно през отвора на детайла с едно непрекъснато преминаване. Без репозициониране. Няма вторични пропуски. Пълният вътрешен профил на зъбите на зъбното колело се формира в момента, в който протягането излезе от частта.

В Hansheng Automation нашите операции за протягане - се извършват на машини за вертикално протягане на Nachi - се използват основно за вътрешни цилиндрични зъбни колела, шлицови отвори и компоненти на зъбни венец. Можем ясно да заявим, че след като персонализираният инструмент за протягане бъде произведен, този процес е идеално подходящ за голям-обем на производство на части с последователна геометрия и осигурява изключително висока ефективност за проекти с кратки графици за доставка.

Нашата постижима прецизност: GB/T клас 8–11 (ISO 8-11), в зависимост от материала, състоянието на протягане и твърдостта на машината.

Оформянето на зъбни колела е универсален процес на генериране, който използва възвратно-постъпателен режещ инструмент за формиране на зъби на зъбни колела. Режещият инструмент, който прилича на свързващо зъбно колело, се движи нагоре и надолу, докато бавно се върти в синхрон с детайла. Това "генериращо" действие позволява на инструмента постепенно да издълбае профила на зъба чрез множество удари.

За разлика от протягането, оформянето на зъбни колела не се ограничава до проходни -дупки. Това е-решението за слепи отвори или зъбни колела с рамо, което предотвратява преминаването на инструмент през целия път. Ефективността му на обработка е по-ниска от тази на протягането на зъбни колела, но предлага по-голяма гъвкавост от протягането при адаптиране към различни размери на зъбни колела и сложни профили на зъбите.

Обикновено използваме този процес за обработка на вътрешни зъбни колела, външни зъбни колела и комбинирани зъбни колела в малки до средни партиди. Това е и често срещаният обхват на приложение в индустрията. Най-високата прецизност, която можем да постигнем, е GB/T степен 7–9 (еквивалентна на ISO степен 7–9).

Въпреки че протягането на зъбни колела е проектирано за изключително-обемно производство, оформянето на зъбни колела предлага високата прецизност и гъвкавост, необходими за сложни детайли или малки-партидни проекти. Ако трябва да избирате между протягане на зъбни колела и оформяне на зъбни колела, подготвихме много{3}}таблица за сравнение, за да ви помогнем да вземете информирано решение.

Все още не сте сигурни дали протягането на зъбни колела или оформянето на зъбни колела отговаря на вашите производствени нужди? Свържете се с нашия инженерен екип за безплатна препоръка за процеса.

Свържете се с нас

Като професионален производител на прецизни съоръжения, ние можем да ви помогнем да определите кой процес е най-подходящ за вашите нужди. Когато бързината, последователността и големият-обем на продукцията са вашите основни приоритети, протягането на съоръжения е най-добрият избор. Въпреки че персонализираните инструменти за протягане се предлагат с определени увеличения на разходите и удължени срокове за изпълнение, след като персонализираното протягане е готово, може да се извършва-серийно производство с изключително бързи скорости.

Обичайните сценарии за приложение включват вътрешни зъбни колела и носачи на планетарни зъбни колела в автомобилни трансмисии, високо-прецизни вътрешни шлици за предаване на мощност в двигатели и тежко-натоварени вътрешни зъбни колела, използвани в стандартизирани устройства за намаляване на скоростта в промишлени скоростни кутии.

Когато изискванията за геометрична сложност и гъвкавост на процеса надделяват над скоростта на обработка, оформянето на зъбни колела може да бъде вашият предпочитан избор. Това се отнася за приложения като зъбни колела с вътрешни рамена или конфигурации със слепи-отвори. Освен това оформянето на зъбни колела включва по-ниски разходи за инструменти и предлага по-добра гъвкавост.

Обичайните сценарии на приложение включват разработване на нови профили на зъбите на зъбни колела, механична обработка на зъбни колела, разположени в съседство с рамена с голям-диаметър в сложни зъбни колела, и ситуации, при които вътрешното и външното рязане на зъбни колела трябва да бъдат завършени в една и съща настройка на затягане на машината.

Решението между протягане на зъбни колела и оформяне на зъбни колела в крайна сметка зависи от производствения ви обем и геометрията на зъбните колела. Ако произвеждате хиляди идентични зъбни колела с-дупки и се нуждаете от най-ниските разходи-за-част, протягането на зъбни колела е безспорен победител.

Въпреки това, за по-малки партиди, сложни външни профили или части със слепи отвори, оформянето на зъбни колела предлага необходимата гъвкавост и прецизност.

Ако протягането на зъбни колела отговаря на вашите изисквания, разгледайте нашитеуслуга за протягане на съоръженияза да научите за нашите възможности и да поискате персонализирана оферта.