В областта на автоматизираното заваряване стабилността на качеството на продукта и намаляването на производствените разходи значително влияят върху развитието на ефективността. Тъй като това е високо{1}}прецизен инструмент за управление на движението, гърбичният разделител постепенно се възприема в автоматизираното заваръчно оборудване през последните години, за да увеличи значително ефективността на работата. Тази статия ще проучи как, чрез своя специален дизайн и идеи за функциониране, гърбичните разделители максимизират производителността на заваръчните машини.
1. Голяма точност за по-ниски грешки
Голямото предимство на кулачковия разделител е неговият капацитет за високо-прецизно позициониране. Обикновено за контрол на позицията традиционното заваръчно оборудване зависи от серво мотори или стъпкови двигатели. Въпреки че може да достигне определено ниво на прецизност, по време на високо-скоростно движение е склонен към натрупване на грешки. С грешки, ограничени на ниво микрометър, механичната конструкция на гърбичния разделител му позволява да поддържа доста добра повторяемост и прецизност на позициониране при високи скорости. Тази голяма точност на точките за заваряване гарантира тяхната точност, намалява нивата на преработка и следователно повишава общата оперативна ефективност.
2. Бърза скорост на движение, съкращаване на времената на цикъла
Времето на работния цикъл на автоматизираното заваръчно оборудване определя най-вече тяхната оперативна ефективност. Гърбичният разделител може значително да съкрати периода без -заваряване на заваръчната машина чрез постигане на високо-скоростно стартово спиране и бързо индексиране от механичната му конструкция. Гърбичните разделители са по-стабилни по време на високо-скоростна работа от конвенционалните системи за моторно задвижване, като по този начин предотвратяват вибрации и забавяне, предизвикани от инерцията. Способността на заваръчната машина да работи с висока скорост й помага да завърши повече заваръчни работи за единица време, като по този начин повишава ефективността на производството.
3. Намалете механичното износване и удължете живота на оборудването.
Конструкцията на механичната конструкция на кулачковия разделител гарантира доста ниска загуба на триене по време на работа и изисква малко поддръжка. Обратно, конвенционалните системи за моторно задвижване са предразположени към генериране на топлина и износване по време на високо-скоростно движение, което намалява живота на оборудването. Характеристиките на ниското износване на гърбичния разделител не само намаляват времето за престой на оборудването за поддръжка, но също така удължават експлоатационния живот на машината за заваряване, като по този начин повишават дългосрочната-оперативна ефективност на оборудването.
4. Опростете системата за контрол и намалете процента на отказ.
Донякъде простата механична конструкция на кулачковия разделител елиминира необходимостта от усъвършенствана електронна система за управление, като по този начин намалява риска от изключване, причинено от електрически повреди. Докато гърбичните разделители постигат индексиране чрез механични гърбици, работата е по-проста и надеждна в традиционните серво системи, които зависят от сложно програмиране и диагностика. Освен че намалява процента на повреда, тази опростена система за управление намалява разходите за поддръжка, като по този начин подобрява общата оперативна ефективност на заваръчната машина.