Когато изискванията за качество на обработката на частите са високи, често е невъзможно да се използва един процес, за да се изпълнят изискванията, и е необходимо постепенно да се постигне необходимото качество на обработка чрез няколко процеса. За да се гарантира качеството на CNC машинните части и да се използва разумно оборудването и работната сила, процесът на обработка на части може да бъде разделен на четири етапа според естеството на процеса; Груба обработка, полупрецизна обработка, прецизна обработка и довършителна обработка.
Един CNC детайл често има няколко повърхности, които трябва да бъдат обработени, които не само имат изисквания за точност, но също така имат определени изисквания за ориентация между всяка повърхност. За да се изпълнят тези изисквания за прецизност, последователността на обработка на всяка повърхност на CNC машинни части не може да бъде произволно подредена, а трябва да следва определени критерии. Това е изборът и трансформацията на позициониращи бенчмаркове, които определят последователността на обработка, както и критериите за подготовка на позициониращи бенчмаркове за последващи процеси в предишния процес.
Каква е важността на последователността на обработка с ЦПУ
1. Преди повърхностна обработка трябва да се направи почивка на прецизния бенчмарк, за да се гарантира точността на обработка на важни повърхности.
2. След завършване на прецизната еталонна обработка трябва да се извърши груба обработка, полупрецизна обработка и прецизна обработка върху повърхности с високи изисквания за точност. Повърхностите с особено високи изисквания за точност също изискват довършителни работи.
3. Повърхността, използвана като еталон за прецизност, трябва да се обработва в началото на процеса на обработка с ЦПУ, тъй като се използва за позициониране при обработката на други повърхности в следващите процеси. Тоест „първо бенчмарк, после други“.
4. При обработка на прецизни еталонни повърхности е необходимо грубо еталонно позициониране. При производство на единична бройка, производство на малки партиди и дори серийно производство, за отливки и изковки със сложни форми или по-големи мащаби, както и заготовки с по-големи грешки в мащаба, процесът на маркиране трябва да се организира първо преди процеса на механична обработка, за да се осигури еталон за подравняване за прецизна обработка.