Като професионален доставчик на части за опаковъчни машини, Hansheng Automation успешно предостави решения на компаниите за опаковъчни машини в страни като Мексико и Виетнам. Нашите продукти дават възможност на тяхното производство! По -долу ще споделим някои знания, свързани с автоматичните производствени линии за опаковане, надявайки се, че това ще ви бъде полезно.
Ако опаковъчната машина е сърцето на която и да е автоматизирана производствена линия, тогава конвейерната система несъмнено е "артериалната система", която работи в цялата система. Като основен компонент на спомагателното оборудване на автоматизираната опаковка, дизайнът и изборът на конвейерната система директно определя ефективността, стабилността и гъвкавостта на цялата линия.
Тази статия ще се задълбочи в няколко основни конвейерни системи, използвани в опаковъчни линии - колан, верижни и ролкови транспортьори - и ще анализира съответните им принципи на работа, структурни характеристики и сценарии на основни приложения.
Основната роля на конвейера
Основната задача на конвейера е да транспортира опаковъчни материали и артикули, които да бъдат опаковани, както и прехвърляне на готови и полу - готови продукти между процесите на опаковане. Ролята му обаче надхвърля това. В съвременните процеси на опаковане, транспортьорите също изпълняват следните функции:
Ритъм контрол и буфериране:Чрез регулиране на скоростта на транспортиране, продуктите могат да бъдат събрани или разделени, като се гарантира стабилен материал на материала за следващите процеси.
Функционална интеграция:Функции като управление, отклонение, сливане, откриване и позициониране могат да бъдат интегрирани в процеса на предаване, което прави производствената линия по -интелигентна.
В зависимост от метода на задвижването, транспортьорите са разделени главно на гравитационни транспортьори и захранвани транспортьори. Гравитационните транспортьори разчитат на тежестта на елементите, за да се движат по слайд към определеното място, докато захранващите транспортьори са разделени на конвейери на колан, верижни транспортьори и ролкови транспортьори. Следното се фокусира върху захранващите транспортьори.
Конвейер на колана
Конвейерите на колана са едно от най -широко използваните конвектирани оборудване поради тяхната проста структура, надеждна работа и ниска цена.
Принцип и структура на работа
Състои се от затворен - конвейер за конвейер (обикновено изработен от памук или синтетична материя), обвит между шофьорска ролка и задвижвана ролка. Моторът задвижва задвижването на шофирането, която от своя страна задвижва конвейерната лента в кръгово движение през триене, транспортирайки върху него предмети. За поддържане на конвейерния лента и елементите, палет (за леки натоварвания и къси разстояния) или ролки (за тежки товари и дълги разстояния) обикновено се инсталират отдолу.
Основни приложения и функции
Конвергенция и отделяне на променлива скорост: Това е много умно приложение. Когато два конвейерни лента в серия имат различни скорости (например, скоростта V1 на предната секция е по -голяма от скоростта V2 на задната секция), елементите могат да бъдат натрупани на задната секция, постигайки плътно хранене. Обратно, разстоянието между елементите може да бъде увеличено, постигайки периодично хранене, създаване на условия за процеси, които изискват фиксирано разстояние, като етикетиране и кодиране.
Подобряване на производителността: За да се адаптира към различни работни среди, като например влажна, мазна или анти - статична среда, устойчивостта на износване, устойчивост на корозия и анти - изпълнение на конвейерната лента може да бъде значително подобрена чрез покриване на повърхността на конвейерния лента с конвейерния слой, като хлоропреновата каучук или на конвейерната лента с конвейерния колан може да бъде значително подобрена чрез покриване на повърхността на конвейерния лента с конвейер с конвейер, като хлоропренПолитетрафлуоретилен (PTFE).
Легенда
1-задвижваща ролка; 2-напрежение ролка;
3-Pulley; 4 управлявана ролка;
5-транспортн артикул; 6-конвейнен колан.
Верижен транспортьор
Верижните транспортьори демонстрират своите уникални предимства при предаване на тежки предмети, изискват прецизно позициониране или при работа в среда, неподходяща за конвейерни ленти. Използвайки вериги като сцепление и натоварване - носещи компоненти, те се категоризират предимно като верига и верига на плочите.
Верижни транспортьори
Обикновено се състои от две или повече паралелни ролкови вериги, оборудвани със специализирани прикачени файлове (като бутални или прегради), които директно натискат или влачат предмети напред. Този метод предлага прецизно позициониране и високо натоварване - капацитет на лагера, което го прави широко приложим.
Тревоносни вериги
Това е ключов клон на верижните транспортьори. Структурата му, показана на фигурата по -долу, се състои от множество верижни плочи, свързани с щифтове, за да образуват плоска, непрекъсната конвертна повърхност. Този тип конвейер е основен елемент в линии за бутилиране на алкохол и напитки, специално проектирани за предаване на стабилни контейнери като стъклени бутилки, бутилки за домашни любимци и консерви. Верижните му плочи обикновено са изработени от неръждаема стомана, отговарящи на изискванията за хигиена на храната, като същевременно се износва - устойчив и лесен за почистване.
Легенда
1-управлявано зъбно колело; 2-аксесори; 3-задвижващо зъбно колело;
4-поддържаща релса; 5-опъване на ролка;
6-конвейорна верига; 7-конвентиран артикул
Ролерен транспортьор
Ролерските транспортьори са най -ефективният избор за обемни, тежки и плоски - долни елементи.
Принцип и структура на експлоатация
Те се състоят от поредица от еднакво разположени ролки, закрепени от опорна плоча. Захранващите ролкови конвейери обикновено използват зъбно колело и верижна система, като двигател задвижва някои или всички ролки, за да се върти, като по този начин движи стоките напред.
Основни приложения
Ролевите транспортьори обикновено се използват в края на опаковките, специално за предаване на готови пакети като гофрирани картонени кутии, пластмасови трансферни кутии и щайги за бира. Тяхната здрава структура и силното натоварване - носещ капацитет ги правят лесно способни да обработват големи обеми и тежки товари.
Легенда
1 - зъбно колело; 2 - задвижваща верига; 3 - ролка; 4 - табела за поддръжка
Накратко, конвейерите на колана, веригата и валяк образуват гръбнака на материалното поток в автоматизирани опаковъчни линии. Всяка от тях има свои уникални силни страни, допълвайки се взаимно. Конвейерите на колана със своята гъвкавост и достъпност са предпочитаният избор за леки натоварвания и пренасяне на насипни материали. Верижните транспортьори със своята прецизност и издръжливост се използват предимно за предаване на бутилки, консерви и тежки предмети. Ролерските транспортьори със своя капацитет с голям товар са експерти в предаването на готови картонени опаковки. Hansheng Automation, като експерт по опаковъчни машини, е чудесен избор за вашето запитване, ако се интересувате от прецизността и възможностите на нашите продукти, прецизни компоненти и опаковъчни машини.