Hansheng Automation е специализирана в доставката на прецизни части за опаковъчни машини. Имаме много професионални познания за опаковъчни машини. Позволете ми да ви обясня какво е напълно автоматична машина за вакуумни опаковки.
Какво е напълно автоматична машина за опаковане на вакуум?
Напълно автоматична машина за вакуумни опаковки е високо автоматизирано устройство, което автоматично завършва целия процес на опаковане, включително отстраняване на торбичката, зареждане, вакуумиране, уплътняване и изхвърляне, без да изисква прекомерна човешка намеса. Най -често се използва като машина за опаковане на вакуумни храни. Цялата машина е конструирана от твърда алуминиева сплав и неръждаема стомана, което я прави силно издръжлив и корозион - устойчив.
Как работи автоматичната вакуумна опаковъчна машина
Тъй като има много видове напълно автоматични машини за опаковане на вакуум, ние приемаме основната машина за вакуумни опаковки на изцяло автоматична вакуумна опаковка като пример;
Серво мотор дърпа основния филм на ролката към определената станция. Отоплителната плоча загрее и омекотява филма, докато формата се натиска нагоре или надолу, образувайки филма в желаната форма на жлеб. Тази стъпка се нарича още разтягане.
Оформените канали се предават по протежение на конвейерната верига към станцията за пълнене. Тази стъпка изисква ръчно или механично оборудване (като робот), за да се постави точно продукта в канали.
След като продуктът се постави в канали, върху заредения, оформен филм се издърпва друг ролка от покривен филм (лъскав или оцветен).
Камерата за оборудване се затваря и вакуумната помпа се активира, като бързо извлича въздух от камерата (т.е. опаковъчната торбичка) до предварително определено високо ниво на вакуум (по -малко или равно на 200 PA). В зависимост от изискванията на процеса може да се добави смес от азот (N₂) и въглероден диоксид (CO₂) за запазване на свежестта (модифицирана атмосферна опаковка).
Под вакуум или въздух -, зареждащо се, устройството за запечатване на топлина се загрява и наляга под налягането на горния и долния филм, като ги слива заедно, за да образува напълно запечатан пакет.
Запечатаният пакет охлажда и поставя формата си, преди да бъде прецизно нарязан на отделни пакети от вертикалните и хоризонтални устройства за отрязване, базирани на цветни кодове, проследени от фотоелектрически сензори.
Отпадъците на отпадъците след рязане се изпращат в система за рециклиране. Готовите продукти се изхвърлят автоматично чрез конвейер за събиране или за етикетиране и бокс.
Какви са основните компоненти на автоматичната вакуумна опаковъчна машина?
Както всички знаем, пълна опаковъчна машина е изключително сложна и изисква множество компоненти. По -долу ще представя накратко по -основните компоненти.
Вакуумна помпа
Като "сърцето" на машината, вакуумната помпа трябва да създаде висока вакуумна среда за много кратко време. Скоростта му на изпомпване, крайното ниво на вакуум и стабилността директно определят ефективността и ефективността на опаковките.
Система за серво мотор и контрол
Този компонент е отговорен предимно за осигуряване на прецизен въртящ момент, скорост и контрол на позицията за движението на цялата машина. Той определя точността и гладкостта на филма, който предава, образува и рязане.
Устройство за топлинно уплътнение
Включва отоплителни ленти, високи - температурно устойчив на тефлонов плат, въздушен цилиндър и контролер на температурата. Точността на нейната температура и равномерност на налягането директно определят якостта и стегнатостта на уплътнението, предотвратявайки изтичането на въздух.
Оптичен сензор (наричано още фотоелектрическо око)
Този сензор е отговорен предимно за автоматично идентифициране на курсора върху цветното мастило, като гарантира, че всеки модел на опаковане е центриран и точно изрязан.
Пневматични компоненти
Включва въздушни цилиндри, соленоидни клапани и клапани за намаляване на налягането. Те са отговорни за извършването на различни механични действия (като отваряне и затваряне на плесен и затваряне на филми).
Образуване и запечатване на форми
Тази част обикновено е изработена от висока - качествена алуминиева сплав или неръждаема стомана чрез прецизна обработка на ЦПУ. Той определя крайната форма на пакета и модела на уплътняване. Трябва да има отлична топлопроводимост и устойчивост на износване.
PLC (програмируем логически контролер)
Като марки като Siemens, Mitsubishi и Omron. Това е оперативният център на контролната логика на цялото оборудване, координиращ подредената работа на всички компоненти.
Пример за специфично оборудване: анализ на модела на DLZ-520E
| Елемент на параметъра | Техническа спецификация | Тълкуване |
|---|---|---|
| Ширина на филма | Горният филм: 393 мм, долен филм: 422 мм | Долният филм е по -широк, за да позволи разтягане и уплътняване на ръбовете. |
| Вакуумна степен | По -малко или равна на 200pa | Изключително високо ниво на вакуум, ефективно премахва кислорода за отлично запазване. |
| Изискване за въздушен източник | По -голям или равен на 0,6mpa | Изисква стабилен фабричен захранващ въздух за задвижване на цилиндри и други компоненти. |
| Захранване и захранване | 380V/50Hz, 12kW | Индустриална три - фазово електричество, сравнително висока консумация на енергия, което показва голямо устройство за скала -. |
| Общи размери | 5300 мм × 950 мм × 1860 мм | Голям отпечатък, изисква специализирано фабрично планиране на пространството. |
| Нетно тегло | 1800 кг | Здрава конструкция и твърди материали, подходящи за непрекъсната тежка работа -. |
Разлики от другите вакуумни опаковъчни машини
| Функция | Напълно автоматична машина за вакуум | Двойно - камерна вакуумна опаковъчна машина | Опаковка за промиване на газ |
|---|---|---|---|
| Ниво на автоматизация | Напълно автоматичен | Semi - автоматично | Semi - автоматично/автоматично, фокусиран върху високо - промиване на газ под налягане |
| Ефективност | Много високо | Ниско | Среден |
| Формат на опаковане | Използва основно рол филм, създава формирани тави | Pre - направени чанти | Pre - направени чанти или рол филм |
| Основна функция | Висока вакуум, незадължителен атмосферен промиване на газ | Вакуумно изпомпване | Високо - промиване на газ под налягане (напр. За картофени чипсове, подпухнали закуски) |
| Разходи за труд | Ниско (1 оператор може да управлява множество машини) | Високо (1 оператор на машина, висока интензивност) | Среден |
| Инвестиционни разходи | Високо | Ниско | Средна - високо |
Какви артикули обикновено се опаковат с напълно автоматична вакуумна опаковъчна машина?
Хранителна промишленост
Това включва задушени месни продукти, шунка, замразени кнедли, готови - до - ядат комплекти за хранене, орехови закуски и други.
Фармацевтична индустрия
Стерилизирана опаковка за медицински изделия, филийки на китайската билкова медицина и фармацевтичните суровини.
Електроника и хардуер
Прецизни електронни компоненти (влага - и окисляване - устойчиви), полупроводници и хардуерни инструменти (ръжда - устойчиви).
Химическа промишленост
Химически реагенти, които изискват херметичност.
Често задавани въпроси
Въпрос: Какви са изискванията за производствена среда на оборудването (вода, електричество и газ)?
О: Той изисква стабилно промишлено захранване с 380 V, чист, сух сгъстен въздух (по -голям или равен на 0,6MPa) и охлаждаща циркулираща вода (по -голяма или равна на 0,15MPa). Околната среда трябва да бъде прах - свободен, влажност се контролира, а пода е плосък и натоварване - лагер.
Въпрос: Кои са основните точки на ежедневната поддръжка?
О: След ежедневна работа почистете лентите и плотовете на топлинните уплътнения; Редовно проверявайте и сменете нивото на маслото на вакуумната помпа; Почистете оптичния сензор; Проверете филтрите за пневматични компоненти; и затегнете винтовете на всички компоненти. Резервният опис на основните компоненти е от решаващо значение за минимизиране на непланирания престой.
Въпрос: Какви видове опаковъчен филм може да използва оборудването? Има ли някакви изисквания за филмовия материал?
О: Той може да побере рол филм от различни материали. Базовите филми обикновено са термоформен композитни филми като APET/PP и APA/PP; Покривните филми обикновено са композитни филми с отлична топлина - печат и бариерни свойства като PET/PE и NY/PE.
В: Как се изчислява производственият капацитет на оборудването (скоростта)? Какви фактори влияят на действителната скорост?
О: Производственият капацитет обикновено се изчислява в „Пакети в минута“. Теоретична скорост=Общо време на инсулт, разделено на броя на кухините на мухъл. Действителната скорост обаче се влияе от фактори като характеристики на продукта (независимо дали има течност или прах), вакуумно време, инфлационни изисквания и филмов материал. Например, продуктите, съдържащи течности, изискват по -дълго време за вакуум, за да се предотврати извличането на течна пяна, което може да забави общото време на цикъла.
Въпрос: Как да изберем надежден доставчик на оборудване?
О: В допълнение към фокусирането върху самото оборудване, също така е важно да се проучи дали доставчикът осигурява текуща техническа поддръжка и стабилен и надежден канал за доставка на части. Отличното оборудване разчита на високо - качествени компоненти и професионално след - услуга за продажба.